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班组管理如何杜绝误操作事故呢?新益为班组管理培训公司概述:班组是企业管理的基层单位,是企业安全管理的最终落脚点,班组安全管理工作的好坏直接影响着企业安全目标的实现。
班组管理培训
一、班组安全生产管理影响因素
1、事物因素分析
虽然随着科学技术的进步,生产设备运行的安全性能也在不断提高,但大部分设备还是离不开人的操作,客观上来说,有人操作还是有可能发生事故的。从事故分析来看,设备操作人员和设备本身是造成事故的两个因素。其中,设备的危险状态和安全设施的恶劣环境对事故的影响较大。
2、人事因素分析
人是生产过程中最活跃的要素,是安全生产的践行者。安全管理的根本目的是确保人的安全。从组织上看,班组成员由班组长和员工组成;从个人的角度来看,人们的意识、能力和意愿控制着他们的行为。通过灵活运用奖惩措施,肯定和巩固安全行为,纠正不安全行为,加强员工行为安全管理。
3、环境因素的影响
班组安全管理的重点在现场,工作场所是员工从事生产活动的场所,做好工作现场安全环境建设。
二、加强班组管理,防止误用事故的措施
1、班组长要努力打造“一个团队”
一个班组是一个战斗的集体。班组长作为最基本的管理者,是集体的组织者和指挥者。它的工作目标不是简单地完成某项生产任务,而是打造一支具有高绩效和打硬仗能力的团队。
这就要求班组长具备三种能力:一是指挥引导能力。为了获胜,解决班组其他成员无法解决的问题;二是要有组织协调能力。现代企业的性质决定了员工不能在工作中唱“主心骨”,但要发挥班组作用,班组长必须能够积极、得体。协调各方面的关系,成为班员的“脊梁”,使班组成为一个团结、有凝聚力的战斗群;三是具有开拓创新的能力,带领班组成员采用新技术、新措施、新工作方式,不断适应社会转型发展对企业和员工的新要求。
2、设定安全目标
在“人”管理方面,班组要通过安全教育和安全事故学习提高班组成员的合规意识,自觉安全生产规章制度和安全生产技术水平,减少违规行为,落实“三无害”。在管理上,要提高两票通过率,开工前说明安全注意事项,做好安全措施。
在“物”管理方面,要着力提高设备的安全性和可靠性,落实设备和操作流程的质量标准,对设备进行定期检查和检查。发现问题应及时向运维中心报告,并及时调度。以减少现场安全隐患。
3、深化班组安全管理
班组安全管理是一个动态的管理过程,是指整个生产过程中的生产过程。对生产过程进行安全跟踪和预测控制,使安全生产在每个小时、每个班次、每个环节、每个角落都能得到保障。
对于企业班组来说,动态安全管理必须做到五控:系统管控、运营管控、重点管控、跟踪管控、群防管控。班组的动态安全管理是一种群体行为。仅仅依靠班组长和兼职安全员是远远不够的。要采取宏观调控与微观管理相结合、专业管理与群众自我管理相结合的方式。结合起来,要特别注意在岗职工的积极性,真正做好班组安全管理工作。必须从“建立健全安全生产责任制”、“明确班组安全管理目标”、“加强班组安全规章制度建设”等方面入手。
4、保证操作时有足够的能量,防止疲劳操作。
我们要客观地看到,在各类电气误操作中,由于值班人员过度疲劳、注意力不集中,也是误操作的重要诱因。近年来,电网建设迅速,运行人员紧缺。同时,由于检修时间安排不合理,尤其是预试期间,值班人员每天只能休息三四个小时,就连母线也不得不在中午下线。
操作会造成人员分心,注意力不集中,责任心降低,容易造成误操作事故。因此,要充分重视人的因素,通过合理安排维修方式、合理配置人员力量,确保值班人员精力充沛,将事故隐患有效消除在萌芽状态。
5、重视事故预测、防事故演练和事故分析的重要性
电网企业属于高风险行业,风险因素多,安全事故多发。以及如何快速、有效地采取对策,努力减少事故对最低限度,这是班组经常面临的难题。因此,班组应配合公司根据实际情况加强应急管理,定期组织班组成员开展事故预判、防事故演练和事故分析活动,提高班组成员的事故处理能力和应急处置能力。
为防止误操作事故,班组还应培养责任心强、技术素质好的员工,合理分配员工工作时间,保证员工在操作过程中精力充沛,防止疲劳操作。采取锁定装置、管理制度等一系列措施,确保安全生产有序进行。
6、提高人员技术素质
在电气误操作事故中,由于技术质量不高,将错误的操作顺序写在较复杂的操作中,误操作事故也占一定比例。例如,因传送带操作顺序错误而导致主变压器跳闸的事件有数起。因此,以强烈的敬业精神和责任感,对于电力行业来说,还远远不能满足电力企业多供少损安全运行的要求。也就是说,电力企业的员工还必须有另外一个素质要求——良好的技术素质。
同样,没有良好的技术素质,就无法判断和了解隐患的大小、故障点的距离、事故的严重程度,从而无法将事故隐患消除在萌芽状态,也不可能及时消除事故,限制事故的发展,将事故损失降至最低。
班组管理如何杜绝误操作事故呢?以上就是新益为班组管理培训公司的相关介绍,做好企业的班组管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等