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近日,新益为咨询与重庆某知名工贸有限公司签订精益生产项目,该项目历时期为24个月,并于12月份在重庆正式启动,各项推进组织机构正在按计划有序的搭建中。
在项目启动会上,新益为咨询顾问万老师对项目实施方案及项目管理制度进行了详细讲解,同时也和大家分享了精益生产的经验和故事,并结合该企业的实际情况阐述了精益生产的必要性和重要性。
新益为顾问表示,该项目侧重于生产现场改善和产品质量的保障,项目将围绕“降低员工工作强度,提高安全意识,改善生产作业环境,提升工作效率,全员参与持续改善”而进行。能彻底解决该厂的设备管理综合效率低,库存高,生产周期长,场地利用率低,人工效率低,产品不良率高等问题。为企业塑造改善创新的企业文化,提高企业的核心竞争力和盈利能力。
随后,该企业推行办主任代表精益生产推行办发言,表达了执行公司精益生产项目的坚定决心,他表示:在工作中会随时关心周围事务,时时思考如何简化流程,降低损耗,节约能源,提高安全,清理环境,以积极的态度努力提升工作效率,绝不敷衍了事,不争功委过;不断地改善,精益求精。
最后,在董事长和总经理的带领下,启动大会在全体与会人员气势磅礴的宣誓和承诺签字中圆满地落下帷幕。
客户简介:
重庆知名工贸有限公司成立于2004年,是一家集设计、开发、生产、销售为一体,是以冲焊为主的汽车车身专业生产厂家。公司现员工300人左右,其中,中、高级职称人员50余名,已具备较强的技术开发能力。曾先后被长安汽车股份有限公司、东风汽车公司等企业授予优秀供应商称号。目前公司固定资产总值5000万元,总资产8000万元,2012年总产值已上亿元,2013年预计可达到2.8亿至3.5亿元,利税上千万元。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等