返回顶部
全国服务热线:181-8311-4737181-8311-4672

精益管理落地专家

专注精益6S、TPM、班组管理系统解决方案

咨询热线:

181-8311-4737
6S管理成效评价方法
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2017-12-28 浏览次数:

    一、6S管理总则

     

    1、总目的

     

    强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力。营造出整洁、舒适的工作环境。使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。

     

    2、6S管理的定义、目的

     

    1)6S管理-整理

     

    定义:将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的彻底清除,腾出空间。

     

    目的:

     

     

    6S管理成效

     

    6S管理成效

     

    (1)腾出空间。

     

    (2)防止误用、误送。

     

    (3)塑造清爽的工作场所。

     

    2)6S管理-整顿

     

    定义:必要的东西分类按规定的位置摆放整齐,加以标识,以便在需要时立即找到。

     

    目的:

     

    (1)清除“寻找”的浪费。

     

    (2)工作场所清除明了。

     

    (3)整齐的工作环境。

     

    (4)清除过多的积压物品。

     

    3)6S管理-清扫

     

    定义:清除工作场所的脏污,并防止脏污的发生,保持工作环境的干净明丽。

     

    目的:

     

    (1)保持令人心情愉快的干净环境。

     

    (2)减少脏污对品质的影响。

     

    (3)减少工业伤害事故。

     

    4)6S管理-清洁

     

    定义:将以上3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

     

    目的:维持上面的3S成果。

     

    5)6S管理-素养

     

    定义:人人养成好习惯,依规定行事、培养积极进取精神。

     

    目的:培养具有良好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。

     

    6)6S管理-安全

     

    定义:养成良好的安全防范意识,减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。

     

    目的:确保生产现场处于安全状态,设备运转正常。

     

    二、6S培训公司总结6S管理成效评价方法

     

    为了促进企业积极推行6S管理模式,企业进行6S管理评估以提高员工实施6S管理的热情,从而提高6S管理在企业的发展。

     

    1、6S管理评委6S的评价流程

     

    (1)确定评审的对象/范围。如:哪些部门、哪些区域。

     

    (2)评审标准/依据。如:6S管理职责区域划分图(表)、6S准则(规范、要求)、扣分细则。

     

    (3)评审频次/时间。如:间隔多少时间评审一次、什么时间评审。

     

    (4)评审方式。如:是集中在一天的某个时段执行评审,还是分为几天不定时评审。

     

    (5)确定评审人员。如:由哪些人执行6S评审的工作。注意:评审人员必须经6S培训合格。

     

    (6)执行评审的方法。

     

    1)检查方法:4以和4法

     

    4以:以眼观之,以耳听之,以鼻闻之,以手摸之。

     

    4法:蟑螂搜寻法、向上巡视法、向下巡视法、静观5分钟法。

     

    2)记录4要点:何时、何地、何事、何人。也可用数码相机拍摄,然后注明地点及担当。这是现场6S评审的客观证据。

     

    (7)评审结果之处理。如:评分、公布、奖励、颁发6S流动红旗。

     

    2、6S管理-自主检查:

     

    (1)单位主管或6S组长每日应巡视本责任区域,发现问题应立即通知责任者改善并防止再发。

     

    (2)必要时,可临时召开会议或现场教育,指导改善。

     

    当发现不符合、不合理、浪费的现象时,多想为什么。

     

    找出问题点的源头,想办法去改善。

     

    3、6S管理评审标准

     

    6S评审标准是组织(企业)6S实施与检查的标准或规范,各部门可依本准则结合部门具体情况再具体化。将现场观察发现的事实与该标准相对照,不符合以下标准则记不符合,标准内未涵盖的,则修订补充标准。

     

    4、6S管理检查结果之处置和改善

     

    (1)处置:

     

    1)依6S检查的结果,好的应予以维持,将好的方法予以标准化、制度化、规范化。

     

    2)公布6S实施的成效,如6S图片,简报,颁发6S流动旗给优秀的单位。(请参考"企业6S案例")

     

    3)不符合6S管理要求的,应分析原因,由责任单位想出有效地对策并切实改善。

     

    (2)改善:

     

    1)不断完善6S管理活动的内容和运作方法。

     

    2)透过6S的PDCA循环,使工厂(公司)的6S,从被动的执行6S,转化为主动执行6S管理。从推动的6S,转化预防的6S管理,成为一流的6S。


181-8311-4737
181-8311-4672
服务项目
  • 6S管理咨询

    建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;

    查看详情+
  • 6S目视化设计

    为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;

    查看详情+
  • TPM管理咨询

    全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率

    查看详情+
  • 班组管理咨询

    构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;

    查看详情+
  • 精益生产管理咨询

    提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强

    查看详情+
  • 工厂布局规划

    对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等

    查看详情+
版权所有:重庆新益为企业管理顾问有限公司 渝ICP备2021006396号-3 渝公网安备50010502003627 技术支持:派臣科技