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5S咨询公司概述:7S管理能够改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;改善员工精神面貌,提升企业活力。不知道车间如何应用7S管理?回答完下面的十个问题就明白了。
车间7S管理
车间7S管理活动包括:(1)整理,将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。(2)整顿,合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。(3)清扫,彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。(4)清洁,持续推行整理、整顿、清扫工作,并使之规范化、制度化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。(5)素养,要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯,使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。(6)安全,安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。(7)节约,就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。
一、员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处?
1、影响工作场所气氛;
2、缺乏一致性,不易塑造团队精神;
3、看起来懒散,影响工作士气;
4、不易识别,妨碍沟通协调;
5、给参观者留下不好的印象,有损企业形象。
二、如果你和同事共同使用的机器和工具,应怎样清洗?
轮流或共同清洗,也可专人负责。
三、在决定东西应放在什么地方时,应该考虑什么?
在符合通常的安全和工艺规定要求的前提下,应考虑是否经常被使用。
四、从7S管理角度来看第一流的工作场所应是什么样子?
在我们的工作场所里,没有人乱丢东西,每个人都协助维持场所的清洁。
五、当有专职人员做清扫工作时,你应该做哪些清洁工作?
每个操作人员都必须负责卫生责任区的清洁,而清洁工人就可以集中清扫公共场所。
六、为了维持整洁的工作环境,7S管理首先应采取什么措施?
为现场清洁制定出一套保养制度。
七、当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时,是责怪清洁工人的失职呢?还是对你产生很坏的印象?
当然会对我印象很坏。
八、7S管理中素养,对你自己来说,首先应着重哪点?
首先必须了解自己的态度和习惯。
九、实行7S管理计划,除了使你更加喜欢你的工作场所,可更有效的完成任务,可确保你和你的同事的安全时,它还有哪些使你及公司受益?
在干净整洁的工作场所中,可制造出更加完美品质的产品,降低废品率,公司效益有所提高。
十、实行7S管理计划,其中最困难的一步是什么?
使员工有维持良好整洁的工作场所的“素养”。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等