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6S管理咨询实施具体方法?新益为6S咨询公司概述:
一、6S咨询的重要性
1、6S咨询工作是一切生产管理活动的基础,推行任何管理制度都是成功的,是推动企业成为高管理水平公司的重要手段,也是制造高质量产品的根本保证。
2、清爽干净的工作环境给公司的几名员工带来。工作效率提高,质量提高,赢得客户的信任,不断吸引各方面人才,创造利润。
3、什么是6S咨询内容?6S咨询内容是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
6S咨询
(1)整理:把“要”与“不要”的东西清楚的分别出来,然后将不要的东西处理掉。
(2)整顿:规划厂区,使要用的东西能立刻取得,追求安全的,高品质的,有效率的摆放方式。
(3)清扫:把物品、机具弄干净,把环境打扫干净,并经常保持这种状态,做到无垃圾、无污秽的工厂。
(4)清洁:维持整理、整顿、清扫的成果。
(5)素养:养成遵守既规事项,厂纪厂规的习惯。
(6)安全:自觉遵守公司的各项安全管理制度,做到文明安全生产,建立安全和危机预防机制.
二、6S咨询整理的推行方法
1、建立整理观念,了解整理意义,编制点检场所的检查表,订定“需要”与“不需要”的基准,处理不需要的东西,需要的东西调查使用频率,决定必要的数量,主管下达整理的决心。
2、生产现场的整理。有没有死角或零乱不堪的地方?质量有问题的产品?散置于现场的清扫用具、垃圾桶等?作业场所不该有的东西?注意查看设备下面、窗边、作业台下面、柱子脚有没有半成品或杂物堆放?(特别注意:柜子、箱子顶面及最下层是不要物品存放的地方)
3、仓库的整理。储存区域的规划;有无浪费空间;物品是否标明;是否将物品直接放到地上。物架上是否有好几年没用过的材料;是否有几种材料混着放置在一起。化学品进料与存放区是否有杂物;辅助材料是否规划储存场所。
4、订定需要与不需要的标准。已损坏、已淘汰一个月以上的停滞品基准要明确,以供执行时能有所遵循。
5、制作红色标签,定期举办“红单作战”活动,对象是仓库、工作场所、设备、空间、地面。红单作战心理是以冷静的眼光“快”,“狠”,“准”。
6、定点摄影的基本概念。
定点定向的拍摄不符合6S原则的事件或场所,将摄影日期显示在照片中,需用彩色照片,公布照片激发大家改善的意愿。改善后也加以定点拍摄,公布改善后照片,相互作比较。
定点摄影的作用:不好意思想改善,每天都看的见得改善,成果立竿见影有成就感,作为日后教育训练用改善的维持。
三、6S咨询整顿的推行方法:整理、划线、定位、标示、归位
1、目视管理,看板管理是整顿的绝好工具。整顿的要诀━三定原则,在何处定位,有什么定物,有多少定量。
2、划线。用油漆划线出入口的线用虚线,要清楚醒目,转角的地方要避免直角
(1)划线颜色:区域划分线用7cm-10cm宽的黄色实线
(2)出入口用7cm-10cm宽的黄色虚线
(3)通道指示线用黄色箭头
(4)储存区用7cm-10cm宽的白色线
(5)不合格区用7cm-10cm宽的红色实线
(6)危险区用7cm-10cm宽的黄黑实线(注意:划线必须讲究)
3、定位像停车场标识,通过分区,编号标识使得停车有序,找车也容易的多了。物品的标识仓库,将架子,柜子,箱子┄内所存放的物品名称,数量加以标识,使大家一看就知道“是什么”,“有多少”,“放在哪里”。针对电工机修,对设备机器其名称,责任人,进厂日期,设备编号,保养记录也应予以显示。
4、整顿的目的就是养成定位,标识,归位的习惯,培养所有人使用完毕自动放回去的习惯。
5、目视管理:标示想管理的事项,好、坏或正常、异常,能立即分晓,使工作场所明朗而清爽。
6、对齐标示目的对于不易察觉到的一些异常现象加以管理,避免故障发生后才采取对策。
对象:设备,螺丝,螺帽,产品等。
方法:关键部位的螺丝,螺帽锁在机器设备上相对位置作对齐标志,一旦松动时便能发现。
对齐标志:在制品,库存品作安全库存标志,一旦低于标志线即能提示我们。
7、看板管理,是整顿的最佳工具。
利用看板管理来加以标示,整顿的对象为时间与空间。看板管理为整顿的管理工具,编短找导时间,挤出宝贵的生财空间,塑造一目了然的工作场所。
8、半成品的整顿:设定半成品标准量,储放,搬运便利,存放于特定位置,并加以标示,良品与不良品的明显区隔。
9、物品仓库的整顿:分类编号,并建立库存卡,规划储存区域,选择适当的料架,做好三定,定位,定物,定量
10、整顿的目标:塑造一个一目了然的工作场所,提高生产作业效率
四、6S咨询清扫:是提高品质的基础,是用心的行为。清扫的原则:勤扫脏乱,根绝脏源,落实点检
1、清扫的推行方法:落实整理工作,执行例行扫除,整理污秽,调整脏污来源,彻底根除废弃物放置区的规划定位。例行扫除:要清扫到很细微的地方,不要做表面工夫
清扫用品用完后要弄干净且归位,不能使用的清扫工具要加以清除
五、6S管理咨询清洁
彻底执行前3S的各种动作,如果前3S实施半途中止,则原先设定的划线,标识与废弃物等,势必成为新的污染而造成困扰。主管要主动参与,多加利用文宣活动,维持新鲜的活动氛围。
设定责任者制度,加强执行,责任者必须以较厚卡片及较粗字体标示,且张贴或悬挂于责任区最明显易见的地方。
清洁的目标:防止质量慢性不良,提高产品及公司的形象
杜绝各种浪费源头,提升作业效率,进行现场改善
六、6S咨询素养:养成守规定,守标准的习惯。
6S是始于素养,终于素养,以“人性”为出发点,不断的通过培训与沟通来建立素养。思想改变行动,行动养成习惯。塑造守纪律的工作场所。
素养的实施方法:
1、不断的培训,使观念深入员工及干部
2、建立6S点检表,优点群起效法,缺点共同改善
3、干部以身作则,以爱心、关心对待员工
4、干部耐心来创造一个有纪律的高水平工厂
素养的目标:
教育培训→实施6S过程→建立自主管理制→自觉遵守规定→习惯化
七、6S咨询安全管理:
减少损失与增加利润同等重要
安全的要决:平时多几分训练,意外少惊慌失措,平时多注意防范,意外少几分损失
1、正确使用各类化学用品
2、正确操作各项设备
3、确保走道、安全门之畅通
4、严格遵守材料分类及放置
5、各类化学物品之隔离与储存
6、建立安全的储存场所、隔热、通风、防漏等
7、各项安全设施定期检测,维护(例如:灭火器)
8、各项生产设施之日常点检及定期维护安全的目标:工作安全、员工安全、无危险,零伤害,员工安心,领导放心,创造一个安全的工作场所。
八、6S管理咨询的三大支柱
1、塑造守纪律的工作场所
2、塑造清洁的工作场所
3、塑造能目视的工作场所
6S的实施方法:目视管理,看板管理,定点摄影,红单作战
6S的预期效益:提高生产,提升品质,降低成本,严守交期,确保安全
九、6S咨询与ISO9001
1、通过整理整顿,标识出不合格品,防止误用
2、通过整理整顿,提高生产效率,减少库存,提升生产效率,提升现场管理水平
3、通过清扫,扫除污染源,机器设备得到维护和保养,设备故障效率低
4、清洁的工作环境有利于品质的提升
5、对文件、档案的整理整顿,提升文件的作业效率
6、目标:提升企业管理水平,改善工作环境,提升工作效率,养成守标准的习惯
十、6S咨询推动注意事项
1、6S不只是“全员参与”而是“全员实行”
2、6S是很容易开倒车的
6S管理咨询实施具体方法?以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等