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6S管理咨询如何推行与实施?新益为6S管理咨询公司概述:6S管理咨询是现场管理的基础,现场不推行6S管理咨询,其他基础管理为空中楼阁。6S管理咨询对现场环境、秩序等的改善有着非常重要的作用,评价6S管理咨询成功与否的重要标准之一是企业是否营造了追求卓越、追求细节的文化,是否提高了员工素质但许多企业在推行6S管理咨询过程中,往往存在以下误区。
1、部分部门认为6S管理咨询属于大扫除、扫地,对6S管理咨询认识有限
其实清洁是6S管理咨询的内容之一,6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的内容。当然,如果不能打扫,6S管理就更不行了。
6S管理咨询
2、6S管理咨询只会增加企业成本,不会带来实质性的利润
通过6S管理咨询,可以减少时间、空间、资金的占用、浪费,促进节约,提高空间、资金、设备的使用效率,提高工作效率,保障安全生产,提高企业形象,提高企业凝聚力,为企业带来经济效益。
3、6S管理咨询只会给员工增加负担,不会带来利益
推行6S管理咨询是为了创造一个干净、整洁的工作环境,提高工作效率,保障安全生产、促进节约。6S管理推进初期,员工会由于整理、整顿、清扫、清洁等工作感觉工作量增加,但随着6S管理的推进就会感受到6S管理带来的环境整洁、工作方便、效率提高、安全节约等益处。
4、6S管理咨询必须依靠大投入才能搞好
6S管理咨询需要一定的投入,但是推进6S要考虑企业的实际情况,除一些必需的投入以外,要本着节约的精神,因地制宜,主要依靠员工自已来改善工作环境,不一定要花费很大投入。
5、6S管理咨询搞搞突击就可以了
6S管理咨询是一项长期、持之以恒的工作,要通过提高员工的素养,养成良好习惯,要持续改进、不断优化、不断深化,最终实现现场管理水平的不断提高。
6、不推行6S管理咨询企业照样发展
6S管理咨询是现场管理的重要方法和工具,而现场管理是企业最基础的管理,因此,推进6S管理对管理水平的提高,对企业的持续、健康、稳定发展有着深远的影响。
6S管理咨询在班组的推进实施效果
1、6S管理咨询:亲情安全化管理暖人心
为打造亲如一家的和谐团队,班组推出了"亲情提示板"。班长每天根据员工贴在名字后面心形标识的颜色,判断其情绪和状态。绿色代表好心情,黄色代表心平气,红色代表理解我、帮助我。如果谁的名字后面贴上红色的心形,他将不会分到危险系数高的工作。
2、6S管理咨询:人岗合一化管理提效率
为使资产设备作用最大化,班组将资产定置,并制成卡片。每当人们走到设备前,目光就会被墙上的卡片吸引。上面记录了负责人、固定资产的基本情况,还有记录类似"我用心灵呵护你,你用安全呵护我"的温馨人机对话。
3、6S管理咨询:人性化管理增友谊
和谐班组以人为本,推行"轮值班长"、"互查互评"、"奖金公开化"等制度。"轮值班长"管理中,大家推选的"临时班长",负责处理一周工作和日常琐碎事务。班上孙志鹏是典型的"八零后",通过"轮值班长"管理,他的责任意识增强了。在"互查互评"管理中,班组员工通过专题会议,自查、互查不足,相互提出建议和意见。
4、6S管理咨询:规范化管理促发展
为使班组不断发展进步,班组推出了"四抓四创"制度,即,抓党员素质、创一流班组;抓队伍建设、创一流团队;抓6S管理、创一流环境;抓安全文化、创一流品牌。抓党员素质、创一流班组管理中,班组从三方面发挥党员先锋模范作用,一是加强党员党风、党纪、廉洁自律教育;二是建立思想政治工作责任制;三是强化党员队伍建设。
5、6S管理咨询:抓队伍建设、创一流团队管理中,班组从三方面打造过硬队伍
一是进一步加强制度建设;二是从实际出发做好岗位技能培训;三是进一步加强多元激励。抓6S管理、创一流环境管理中,班组从三方面推进6S管理,一是通过详细制定推进办法和考核标准,让6S管理深入人心;二是通过6S管理,增强员工工作热情,提高工作质量;三是通过6S管理,丰富班组企业文化内涵,提升班组形象。
结束语:
开展6S管理咨询的关键在于掌握其推进步骤,全方位、有计划地控制和稳步推进管理流程,少走弯路,增强员工对6S管理咨询的信心,激发员工参与6S管理的积极性。在基层群体中有效推进6S管理咨询,是只有全员认真参与才能有效推进企业管理水平。
6S管理咨询如何推行与实施?以上就是新益为6S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等