"精益"工作效率的方法

6S咨询公司再次证明5S为现代精益工作环境的高效组织工具。请问你车间的员工是否充分利用了这个方法？根据亚克朗市（美国俄亥俄州）的组织管理与原料处理专家说到，俄亥俄州的Akro-Mils(akro-mils.com)公司实施5S后，提高了生产率，制造出更高质量的产品以及通过简易废物处理，可视化识别以及利用有效的空间来降低运营成本。他们提到结合使用5S，设备可以：

提高精益效率十个因素

提高生产效率是企业增加市场占有率、提升竞争力的关键。企业提高生产率的方法比较多，但是一定要根据行业和本企业的具体情况，抓住关键因素来提高生产率。下面TPM咨询公司分享提高精益效率的10个关键因素，希望对企业有所帮助。

工厂精益效率管理规范实例

1.TPM咨询公司目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

从精益角度看待真效率和假效率

精益思想对现代制造业的影响是巨大的，企业的绩效提升离不开成本和效率观念的革新。那么在精益生产中的成本和效率观念跟传统看法有什么区别呢？5S培训公司从几方面加以解说。

提升工作效率 打造精益管理

6S培训公司概述：作为轿车销售事业部的“大脑”——客户研究管理中心，客户分析室的工作常常需要内外双重作战，对内沟通上下、联系各单位，对外沟通供应商、洽谈商务，常常项目制的协同作战。

精益融入现场管理效率提升35%

精益生产咨询公司概述：企业实施精益生产对提高企业竞争力发挥着重要作用，设备管理是企业管理不可缺少的组战部分。西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式，如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产管理、以可靠性为中心的维修等等。