精益生产管理中14项原则？新益为精益生产咨询公司概述：

1、管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。

企业要有优先于任何短期决策的目的理念，使整个企业的运营和发展能够配合比赚钱更重要的共同目的——而长期稳健发展。

长远理念和历史地位的出发点应该是为顾客、为社会、为企业收益创造价值。

要求所有工作人员都有责任。

2、建立无间断流程以使问题浮现

要求重新设计流程，使流程不仅仅是工作过程的描述。

一定要建立快速输送材料与信息的流程，使流程与员工的行为动作紧密地联结在一起。

要使整个企业文化重视流程，这是促成真正的持续改进流程及员工发展的关键。

3、实施拉式生产制度以避免生产过剩

在你生产流程下游的客户有需求的时候，供应给他们正确数量的正确东西。

使在制品及库存减至最少，每项产品只维持少量存货，根据向客户实际交付的数量，经常补充存货。

按客户的需求每天进行调整在制品和存货量，而不是依靠计算机的时间表与系统来追踪已经成为浪费的存货。

4、使工作负荷水准稳定（生产均衡化），工作应该象龟兔赛跑中的乌龟一样

杜绝浪费只是实现精益所必须做的工作的1/3。避免员工与设备的负荷过重，以避免生产安排的不均匀，也同等重要。

尽量使所有制造与服务流程的工作负荷平均化，以取代大多数公司

实行的批量生产方法中经常启动、停止、启动的做法。

5、建立立即暂停以解决问题，从一开始就重视品质管理的文化

为顾客提供的品质决定着你的定价。你要想收益高，首先需要品质好。

为了提高品质，应该使用所有能够确保产品品质的现代方法。想一想，我们的方法是不是能够确保产品品质？

使生产设备具有发现问题及一发现问题就停止生产的能力。

在企业中设立支持快速解决问题的制度和监督检测。

在企业文化中融入发生问题时立即暂停或减缓速度、就地改进质量以提升长期生产力的概念。

6、工作的标准化是持续改进与授权员工的基础

在工作场所中的任何地方都使用稳定、可重复的方法，以维持流程的可预测性、规律的运作时间，以及规律的产出。

到一定时间时，应该汲取对流程的累积学习心得，把“现在”的最佳实务进行标准化，让员工对于标准提出有创意的改进意见，把这些见解纳入新标准中。

7、运用视觉管理使问题无处隐藏

使用简单的视觉指示，以帮助员工立即确定它们是否出于标准状况下，抑或状况是否发生变异。

避免因使用计算机屏幕而使员工的注意力从工作场所移开。

设计简单的视觉系统，安装在执行工作的场所，以支持“一个流”与拉式制度。

尽可能把报告缩减为一页，即使是最重要的财务决策报告也是如此。

8、使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工及生产流程

技术应该是用来支持员工，而不是取代员工。许多时候，最好的方法是让技术支持流程之前，先以人工方式证实流程切实可行。

新技术往往不可靠而且难以标准化，因此会危害到流程。让检验过的流程正常运转的重要性要优于未经充分测试的新技术。

在企业流程、制造系统或产品中采用新技术之前，必须先经过实际测试。

与企业文化有冲突，或可能会损及稳定性、可靠性与可预测性的技术，必须予以修正或干脆舍弃。

不过，在寻求新的工作方法时，必须鼓励员工考虑新技术。若一项适合的技术已经过充分测试，且能改进你的流程，就应该快速实施。

9、把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者，使他们能教导其他员工

尽量从企业内部栽培领导者，来代替完全从企业外招聘。

不要把领导者的职责视为只是完成工作和具备良好的人际关系技巧。

一位优秀的领导者必须对日常工作有事无巨细的了解，方能成为公司理念的最佳教导者。

10、培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队

一个公司应该创造坚实稳固的文化，使公司的价值观与信念普及并延续多年，而不是只关注产品的结果。

企业要有一批训练有素的杰出的个人与一支杰出团队，来实现公司理念，这才能使公司获得杰出成果，而这支团队应该非常努力的持续强化公司文化，这样才能使公司成为一个坚实的不可摧毁的整体。

要学会运用跨部门团队，来提高品质与生产效率，解决有难度的技术性问题，来改进流程。

公司应该持续努力教导员工如何以团队合作方式实现共同目标。团队合作是员工务必学习的东西。

11、重视事业伙伴与供货商网络，激励并助其改进

精益企业要使自己的精益目标达成并保持，很重要的一点就是重视你的事业伙伴与供货商，把他们视为你事业的延伸。

激励你的外部事业伙伴，要求他们成长与发展。

12、亲临现场察看以彻底了解情况（现地现物）

精益生产强调：解决问题与改进流程必须追溯源头、亲自观察，然后验证所得数据，而不是根据他人所言及计算机屏幕所显示的东西来理论化。

根据亲自验证的资料来思考与叙述。

即使是高层经理与主管，也应该亲自察看情况，才不会对实际情况只有肤浅的表面了解。

13、不急于作决策，以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策

在还没有周全考虑所有其它选择之前，不要武断的选定一个方向而一路走下去，一旦经过周全考虑而选定途径后，就要快速而谨慎的采取行动。

“根回”（nemawashi）。领导人在做重要决定时，必须设法将所有成员的意见都统一起来。

14、通过不断省思与持续改进以变成一个学习型组织

建立稳定进程后，利用持续改进的工具，找出效率低下的原因，并采取有效的对策。

相反的做法：通过设计几乎不需要生存的过程，所有人都将看到时间和资源的浪费。如果出现浪费，要求员工改进流程，消除浪费。

制定人事稳定、晋升缓慢、非常谨慎的接班人制度，保护企业知识库。

把“反思”作为一个重要的里程碑，完成一个计划后，诚实地找出该计划的所有缺点，然后制定对策避免再次发生同样的错误。

标准化最佳实践以促进学习，而不是在新程序或新经理出现后重新发明新方法。

精益生产管理中14项原则？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益生产工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。