企业精益生产管理实施会有哪些问题？新益为精益生产咨询公司概述：企业的精益生产一定要做好，才能取得好的效果。我们的企业需要精益生产的帮助，让企业的生产顺利进行，获得更高的效益。那么，实施企业精益生产管理中，会遇到哪些问题呢？

精益生产咨询

精益生产目前在企业管理之中非常流行，但也有企业在旁观。精益生产是一种可以根据市场需求进行生产的先进生产方式，既可以减少浪费，降低库存，又可以降低生产成本，使企业在竞争之中更具竞争力，它具有优势，但是很多企业在实施精益生产的过程之中还存在很多问题，具体表现如下：

1、管理者和操作者的观念没有转变：相关主要执行者的观念没有转变，配合不到位，难以达到精益生产的预期目标。

2、没有找到一个好的切入点：找到一个好的切入点引入精益生产，使大家以最简单最明显的改善效果感受到新工作方法的好处，从此改变意识，并树立信心。

3、急功近利：在短时间之内“立竿见影”“大见成效”的思想，以及一次大的变革不符合精益生产持续改进的原则。

4、样板区先行：制定详细的试用计划，先以样板区的形式进行操作，并对样板运行过程之中出现的问题进行改进，然后推广到全厂。

5、缺乏整体配合：认为推行精益生产只是IE工程师的职责，与其他单位无关。例如，采购、物流、工程等单位不能充分配合，即使有再好的计划，也只是“昙花一现”，无法继续发挥精益管理的效能。

6、投入太多：改进应该以不花钱的原则为基础，不要一遇到问题就想到投资新设备、新技术。你应该尽量避免投入大量资金，并改善现有的设施或基础。才是最好的解决方案。

7、如果在实施过程之中遇到困难，就会停滞不前：“三个臭皮匠赛过诸葛亮”必须集思广益，准备多个解决方案。敞开心扉，吸收不同的意见，不要解释你做不到的原因，而是想办法去做。不要等到十全十美，有五分把握就可以开始做了。

企业精益生产管理实施会有哪些问题？以上就是新益为精益生产管理咨询公司的相关介绍，做好企业的精益生产管理工作就是为精益管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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