微信公众号二维码
微信咨询顾问二维码
一、工业工程(IE)项目概述
工业工程(IndustrialEngineering,简称IE)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成地集成系统进行设计、改善和设置地一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面地专门知识和技术,以及工程分析和设计地原理与方法,对该系统所取得地成果进行确定、预测和评价。工业工程地研究目标就是使生产系统投入地要素得到有效利用,降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。
二、工业工程(IE)企业常见问题
1.生产效率低下:生产线总是达不成计划目标,正常交付率低下,员工效率低下。
2.物料供应异常多:物料因质量问题,流程问题,供应商问题、物流问题等影响生产停机。
3.设备运行不畅:设备生产异常多,人机匹配不佳,上下联动能力差,严重影响上下工序平衡。
4.效率管理靠吼:新员工较多技能跟不上,老员工养成偷懒习惯,效率不稳当,团队士气低落。
5.在制品堆积:因工位不平衡,导致岗位堆积原材料,堆积半成品,造成工位操作失衡,造成等待,加工过度的浪费。
6.现场浪费严重:现场严重存在搬运浪费,库存浪费,加工浪费,在制品过多浪费,动作浪费,不良品浪费等。
三、工业工程(IE)项目策略及措施
1.标准工时建立:标准产品量、标准投入资源、标准产出核算,形成标准工时,效率依据。
2.生产现场精益布局:合理的现场功能布局,减少运输,搬运,上下工序的浪费,提高效率。
3.八大浪费改善:改善搬运浪费,库存浪费,加工浪费,在制品过多的浪费,动作浪费,不良品浪费等八大浪费。
4.设备综合OEE提升:设备加工OEE提升,减少设备异常及过程影响,提升整体设备效率。
5.快速换膜导入:小批量,多品种。设备换膜实现10分钟快速换膜,实现换膜前预备,换膜中快速,换模后维护机制。
6.线平衡效率改善:生产线效率平衡:生产线操作人员工时核算,削峰填谷,岗位重排,达到均衡生产,合理的人作标准的事。
四、工业工程(IE)项目实施目标
1.提高生产效率:消除不必要的环节浪费,降低不增值动作,缩短作业时间40-60%。
2.人员技能提升:作业人员掌握独立或集体共同提高30%以上的生产效率。
3.提高设备效率:提高设备及操作人员的效率,减少设备停机等到时间,实现设备效率提升60%。
4.异常机制控制:精益效率核心是标准化,异常和问题的暴露,建立异常信息标志,提高行动力。
5.资源联动高效:各环节间衔接更加紧密,在标准工时,计划下,促进部门执行效率转换。
6.标准化作业:建立生产标准化,明确操作流程,质量等标准,提高员工执行准确率及效率。
五、工业工程(IE)企业测评系统
六、工业工程(IE)企业实施内容
1.标准化建设
① 员工行为标准化建设
② 作业指导书编制完善(SOP)
③ QC工程图制订
④ 现场标准遵守巡检制度建立
输出成果:
① 员工行为标准制订20件以上;
② 各岗位作业指导书编制完成;
2.快速换模
③ 快速换模理论与实践培训
④ 快速换模关键设备选定
⑤ 换模动作测量及分析
⑥ 快速换模改善
⑦ 快速换模现场发表及推广
输出成果:
① 换模效率提升30%以上
3.生产效率课题
① 生产效率课题导入培训
② 生产效率课题组成员确定及责任状颁发
③ 生产效率课题推进辅导
④ 生产效率课题实绩点检及整改
⑤ 生产效率课题资料整理及发表
输出成果:
① 生产效率提升25%以上
4.看板管理
① 部门管理看板样式设计及看板制作
② 部门管理看板表格设计
③ 部门管理看板日常管理(数据化)
④ 部门管理看板实绩评比
输出成果:
① 各部门制作管理看板一块
② 部门管理指标数据清晰
5.生产计划优化
① 现状调研
② 计划动作流程梳理
③ 计划排产优化
④ 计划过程管控
⑤ 持续优化
输出成果:
① 生产效率提升25%以上
6.布局改善
① PQ、PR分析
② 主要产品作业分解
③ 整流方案
④ 布局方案
⑤ 方案评审修订
⑥ CELL样板线
⑦ 布局模拟
⑧ 整体布局调整
输出成果:
① 搬运距离缩短40%
7.定量领料与配送
① 配送物料清单BOM编制
② 容器批量、配送批量设定
③ 配送工装设计与采购
④ 先进先出料架设计制作与改善
⑤ 配送计划体系
⑥ 物流配送组织结构设定与职责设定
⑦ 配送节拍化
输出成果:
① 配送(领料)及时率100%
8.自动化
① 自动传送带应用
② 工装夹具自动化
输出成果:
① 缩短40%搬运时间
9.敏捷排程与合理计划
① 计划体系梳理
② 排产与监控制度发布
③ 三日滚动计划实施
④ 机台日计划实施与考核
输出成果:
① 日计划达成率95%
10.生产线平衡
① 主作业视频分析
② 绘制山积图、平衡图
③ 通过ECRS改善作业编程
④ 新作业编程调整
输出成果:
① 产线平衡率LOB大于80%
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等