微信公众号二维码
微信咨询顾问二维码
一、计划物控管理项目概述
PMC属于企业重要的职能部门之一,特点是具有边缘性、综合性、弹性和主导性。是企业运作的窗口与门户,可以展示各方面的协作现状、理顺工作接口、协调生产平衡、融洽客户管理关系,一般在各种形式的外资企业中普遍存在。PMC对外代表企业:内容包括形象、思维、做事方式、习惯、言谈举止、文化氛围、速度、效率、信用;对内代表顾客:内容包括督促、跟催、要求、意见、抱怨、满意度、忠诚度。PMC处在这些事务的要冲地段,到底是以后向着开启还是关闭的方向发展,将对企业的成长起着举足轻重的作用。
二、计划物控管理企业常见问题
1.产销不平衡:生产计划脱离市场需求,产能调整柔性差,产销不平衡,企业盈利能力下降。
2.产能与工位不匹配:企业产能没有换算,盲目投入设备、人力物力,导致产能与实施不匹配。
3.资金占压严重:库存居高不下,无论是成品库存还是原料库存,需要的没有,不需要的积压,资金占用大。
4.交货准时率低:计划经常变更,计划、生产、采购跟不上,订单不能及时交付,客户满意度低,客户持续流失。
5.生产柔性差:产线负荷不均衡,忙的时候忙的要死,闲的时候闲的要命,计划临时变更导致质量异常等停线停产。
6.生产计划混乱:计划频繁变更,订单进展到什么程度不清楚,急单、插单、变单一大堆。
三、计划物控管理项目策略及措施
1.设立计划物控部门:设立以PMC为中心的计划运转模式,全面调度、协调、生产、交付的体系。
2.整合内外部供应链:从订单接收到材料采购、生产、出入库,整合企业内部与上游供应商,建立生产交付保障系统。
3.年度生产计划规划:规划全年生产计划,筹备设备、物资等保障能力,平衡全年淡旺季,保障全年计划达成。
4.柔性生产体系建立:计划分解体系建立,生产配合体系建立、计划异常管理体系建立,保障过程柔性。
5.建立交付保障系统:系统统筹规划、基础数据系统建立、流程系统执行跟进改善、关联系统人员教育训练。
6.减少库存流动管理:原材料库存减少,在制品库存减少,成品库存减少,构架流动物流管理体系。
四、计划物控管理项目实施目标
1.物资流动资金占用少:降低库存、在制品数量,追求零库存,提高周转率,减少资金占用。
2.效率提升提高交付率:整体计划执行顺畅,物资保障有序,柔性交付能力强,提升整体交付能力。
3.高效的计划体系:系统、完善的计划控制流程体系,年月周日的计划目标分解保障,构建高效计划控制体系。
4.流动柔性生产:减少产品切换时间,降低切换成本,提高品质保障,为产品切换提供便利。
5.物料齐套率高:计划和物料齐套率高,保障企业真实成本、真实数据,为精益生产、精益成本打下基础。
6.高效明朗的现场:物流现场物流顺畅,物资流动减少堆积,减少浪费,构建精益物流和明朗的现场。
五、计划物控管理企业测评系统
六、计划物控管理企业实施内容
1.PMC组织结构与人员编制
① PMC部门组织架构设定
② PMC部门人员编制设定
③ PMC部门工作职能的完善
输出成果:
① 组织架构图
② 改善方案
③ 改善方案
2.PMC部门运作体系及程序建立
① PMC部门整体运作流程建立
② PMC部门二级三级运作流程建立
③ PMC部门程序文件建立
④ 统计前一年月别型号的销售实绩
⑤ 按月别作成销售实绩趋势图
⑥ 根据往年的销售实绩结合今年市场需求预测本年的月别销售量
⑦ 每周累计增补计划分析
输出成果:
① 部门整体运作流程图
② 部门二级三级流程图
③ 部门程序文件
④ 销售实绩
⑤ P/Q分析表
⑥ 正态分布图
⑦ 正态分布图
3.PMC计划体系及程序建立
① 型号对应设备别产能信息收集
② 综合产能评估信息(日周月年)
③ 综合产能对应人力评估信息
④ 生产计划排产(月周日计划)
⑤ 采购根据生产计划时段进行送货
⑥ 每日生产计划会议召开(产销协调)
⑦ 每日计划达成统计
⑧ 订单评审程序建立
输出成果:
① 标准作业时间测定
② 产能评估表
③ 人力评估
④ 排产表
⑤ 采购计划
⑥ 计划达成率
⑦ 会议纪要
⑧ 订单评审流程
4.车间中转物流系统导入
① 物料周转批量标准化
② 中间在库制定与看板计算
③ 中转区域平面规划放置
④ 拉动看板设计与制作
⑤ 操作流程制作与培训
输出成果:
① 物料周转批次及数量
② 确定中间在库数与看板数
③ 规划图
④ 看板
⑤ 流程制作与培训
5.生产异常管理导入
① 生产异常管理制度导入
② 生产异常定义与记录实施
③ 生产异常管理与日例会日实施
④ 异常改善课题与评价机制建立
⑤ 异常改善效果周检讨
输出成果:
① 异常管理制度
② 生产异常记录表
③ 异常分析与日例会
④ 异常课题评价机制
⑤ 周报告
6.总结及其它
① 安全库存设立
② 相关程序文件制度编制
③ 组织培训并监督执行
④ 确认课题实施结果检讨
⑤ 后续改善管理计划
输出成果:
① 安全库存
② 文件制度
③ 培训
④ 效果检讨
⑤ 改善计划
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等