新益为精益生产咨询公司概述：通过公司这次开展TPM学习培训活动，我们对TPM有了综合性的了解。通过学习TPM实务与企业设备管理，我们了解到公司推行TPM的原因，以及对TPM管理理念和推行过程中的一些困难有了进一步的了解。

TPM管理心得

下面我将汇报这次的TPM管理心得体会：

一、推行TPM的重要性

就我们公司的现状而言，推行TPM活动是有必须进行的趋势。TPM管理是全员参与的综合生产保全及全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。目标是不断追求企业生产效率的最大化，全面提升企业的综合素质。通过对设备的六大损失，即故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失、速度损失、废次品损失、开工损失和生产现场的切不良因素实施持续的改善，努力实现5个零的目标，从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益，提高企业的市场竞争能力和应变能力，最终达到员工满意、顾客满意、社会满意。TPM是能够让我们成本下降的最好推行活动。所以，推行TPM活动是必须进行的。

二、公司TPM推行的现状和困难

TPM是全员参与的，主要以5S管理为基础，所以，我们第一要做好的应该是把5S管理工作做好，推行TPM活动。我们要清洁好、整理好，要养成一个好的素养习惯。如果我们做不到这些，推行的TPM效果也不会很好。只要我们把5S管理工作做好、推行TPM的效果也会非常好。但是真正要把5S管理做好就不是件容易的事了，这些都要求我们在日常生活的习惯要非常好。遇到困难，首先寻找多个解决方案。大家统一思想，齐心协力，朝着一个方向走。TPM不仅使我们净化了心灵，还学会了设备改善的概念和推行的方法，能给个人和公司带来更高的效益。

三、推行TPM我们应该做到自主管理

TPM主要提倡自主管理，所谓自主，就是很多事都要自发的去完成，这就要求员工要有很高的素质和责任心。要抓住这次学习的机会，认真仔细学习本岗位操作规程和工艺流程，努力提高自身素质，融入车间公司团队中，真正做到全员参与，生产维修，使设备性能达到最优，降低成本，获得更大的收益。

作为一名普通岗位工人，我有权利和义务学习好TPM，并切实的运用到工作中，员工一同参于好TPM活动，首先要从我做起，多和工友们沟通解决实质性问题，然后在改善过程中参于其中，进行共同研讨，共同学习达到共同进步，为实现TPM的零损耗、零不良、零故障而努力。