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TPM管理
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TPM设备管理的新方法

来源:    发布时间:2019-03-29     浏览次数:

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新益为精益生产管理咨询公司概述:TPM设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。

 

信息化TPM设备管理

 

信息化TPM设备管理

 

一、TPM设备管理的定义

 

TPM设备管理是以企业经营目标为依据,通过全员参与的一系列的技术、经济、组织措施,对设备的全过程进行的科学管理,即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。

 

二、TPM设备管理的内容分析

 

设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内,对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育、维修技术信息的收集、处理等全部管理工作,建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理,有利于提高设备的完好率和利用率,降低维护费用,得到较好的设备投资效果。设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后,不能满足生产需要,以及设备老化、故障不断,需要大量维修费用的设备,应进行改造更新。

 

企业设备管理应当以效益为中心,坚持依靠技术进步,促进生产经营发展和预防为主的方针。以科学发展观为指导,贯彻国家的方针、政策、法规,通过技术、经济和组织措施,对企业的主要生产设备进行综合管理,坚持设计、制造与使用相结合:维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合:技术管理与经济管理相结合的原则,做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新,不断改善和提高企业技术装备的素质,为企业的生产发展、技术进步、提高经济效益服务。

 

三、TPM设备管理的方法

 

1、培养和建立专业化机械队伍;

 

2、加强设备的维护保养,保持设备技术状况良好;

 

3、加强设备使用现场的管理工作;

 

4、加大设备配,加速老旧设备的报废;

 

5、明确责任,加强制度改革。

 

四、TPM设备管理的新方法

 

随着信息化技术发展,设备档案管理、数据管理、定额管理基本都已是实现数据化,以软件形式来固化之前管理思想,根据设备相关属性提醒定期设备保养、维护与检测,促使企业的设备管理更符合国家和行业的安全管理要求。

 

1、建立设备档案卡,详细记录设备详细信息;

 

2、建立设备操作规程,规范设备操作使用安全;

 

3、定期提醒进行设备保养、维护与检测;

 

4、安全设备分类管理,随时查看管理状况;

 

5、详细登记特种设备、重点设备的日常维护保养与定期检定信息;

 

6、保存历史维护、检修信息。

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