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TPM设备点检职责分工

来源:    发布时间:2020-03-20     浏览次数:

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新益为TPM咨询公司概述:设备点检在TPM设备管理中占据重要地位,是企业高效生产、减少不必要损失的重要措施。企业开展TPM设备点检工作,需全员共同参与、各部门相互协作。那么,企业各部门、不同岗位应该怎样协作呢?下文给出相应的答案。

 

TPM设备点检

 

TPM设备点检

 

企业由多个部门构成,在开展TPM设备点检时,需要不同部门、岗位各司其职。

 

一、车间在TPM设备点检实施中的职责

 

车间需建立TPM设备点检责任表,要求车间的每台设备都有相应的点检责任,人进行点检,且定期更新TPM设备点检责任表。明确规定现场设备操作员设备点检工作的时间范围,禁止出现员工下班后才进行设备点检工作的现象。同时组织车间内部的设备点检和设备巡检自查工作并记录,检查结果需包含存在的问题、责任人、整改预防措施等。定期报设备职能备案,查询备件库中停机检修计划所需的备品备件情况,如备件不足及时提交备件请购计划,并跟进备件的请购进度。建立备件更换信息表,信息表内容:备件更换设备名称,备件更换时间、型号,零件损坏原因分析等。对设备检修计划的完成情况进行检查,并保存设备检修计划及检修项责任人编写的设备检修记录。

 

二、设备职能部门在TPM设备点检实施中的职责

 

设备职能部门定期对车间TPM设备点检工作进行检查,并通报车间的检查结果(特殊情况已备案的将免除责任考核)。设备职能部门负责车间的点检表、巡检单、设备检修计划的审核与存档工作,检查车间设备检修计划的完成、备件更换信息记录情况。

 

三、操作员在TPM设备点检实施中的职责

 

设备操作员必须按TPM设备点检表的内容逐项进行点检,并观察设备现场的跑冒滴漏、温湿度、振动情况和电气条件因素等,将检查结果填写在设备点检表中。根据实际生产情况,在规定的设备点检时间段内完成设备的日常点检工作。对点检出的设备问题进行判别,对于立即解决类问题及时通知设备管理员安排维修人员进行设备维修,并在点检表中记录班中问题解决情况;对CIP(CleaningInPlace,就地清洗,多用于饮料食品行业)时间解决类问题和计划检修类问题需在点检表中标明,TPM设备点检表按内容要求进填写,并保证记录的字迹清楚,设备异常现象及异常部位描述准确。

 

四、维修技术员在TPM设备点检实施中的职责

 

维修技术员按照巡检单的内容逐项进行设备专项巡检,并将巡检结果填写在巡检单中。按照设备管理员编订的巡检路线图、巡检频次在规定的巡检时间段内完成设备的巡检工作。对巡检出的设备问题进行判别,属于计划检修类问题需在巡检单中标明,并且保证记录的字迹清楚,设备异常现象及异常部位描述准确。负责核实设备操作员点检表中的设备异常,汇总记录并反馈给设备管理员。维修技术员巡检完成后填写完的巡检单,按照车间规定的时间节点前交到设备管理员处。

 

五、设备管理员在TPM设备点检实施中的职责

 

设备管理员负责车间点检表的编订与维护工作,要求每台设备均有各自的点检表。同时负责车间巡检单与巡检路线图的编订工作,要求巡检单与巡检路线图涵盖各自车间的所有重点设备。汇总设备操作员的设备点检表和维修技术员巡检单中的设备异常内容,并将设备异常汇总设备职能部门。负责检修计划的编订工作,检修内容依据设备点检表和巡检单中的设备异常情况编制,同时包含周期性的检修内容。停机检修计划需涵盖上次停机检修后点检表和巡检单中所有设备异常问题及上次停机检修未完成项(因备件未到位除外)。明确检修计划中各检修项责任人。




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