TPM管理跟设备管理区别是什么呢？新益为TPM咨询公司概述：近来制造业对企业的TPM管理非常重视。日韩制造业TPM管理的成功实践为国内企业提供了良好的借鉴。目前，TPM定义为全体员工的生产和维护。由简单的设备维护或管理升级为涵盖企业所有活动的现代化管理体系。强调“全员、全过程、全系统”。设备管理是TPM强调的整个过程的一个重要方面。

TPM咨询

TPM有八个支柱和两个基石：两个基石是5S活动和小组活动，八个支柱是人才培养、初期管理、品质管理、课题改善、安全管理、事务改善、专业保全、自主管理。TPM的八大支柱和两大基石已经明确强调TPM管理涉及人力资源、生产线建设、质量、成本、环境安全、工艺、设备维护等企业管理的各个方面。

TPM管理关注点不是企业的外部管理，它关注的是客户看不见的企业内部组织能力，这实际上是生产现场的实力。通过现场持续改进活动，形成具有自律性的组织机制，促进企业在竞争之中获得更强的成本竞争力、变革响应能力、发展能力和质量保证能力，从而在企业核心竞争力之中占据优势地位。它完全来自企业内部，来自现场人员的力量。TPM管理有四个目标：零浪费、零不良、零故障、零灾难，不断挑战浪费和缺陷。TPM管理就是精益管理，是一种巩固企业基础管理的利润管理。

生产现场设备管理是TPM管理的主要实践对象。TPM管理一般分为七个阶段：初期清扫、发生源/困难源对策、制定基准书、总点检、自主点检、工程品质保证、自主管理，每一个发展阶段都要围绕设备注入大量的现场实践知识。例如，第一阶段的初始清洁是对设备进行清洁，在员工和管理者的头脑之中树立清洁是点检的观念，通过设备清洁活动培养员工学会观察和了解设备。分析设备某个部位的缺陷对产品质量的影响，从而促进设备的运行，学会系统思考问题。能够发现问题、提出改进建议并自行实施。让员工掌握QC七大工具的使用开展小组主题活动，紧盯员工熟悉的生产现场，从点滴之中开展改善活动。设备缺陷管理、设备自动化改造、设备防错改造，解决一个问题规范一个问题，用标准创造价值。值得肯定的是，通过小组活动培养的是问题意识和改进意识，收获的是企业可持续发展的核心能力。

TPM活动强调“全员、全过程、全系统”的参与。所有员工都强调从总经理到一线操作人员的全体员工的参与。整个过程强调顾客需求信息的输入、企业生产管理活动，以及输出让顾客满意的产品都是TPM活动。整个体系强调无论是生产流程还是管理流程都要不断创新，从而实现运营创新，推动企业走上精益之路。TPM管理是一个实用的工具。它非常重视5S和小组活动的两大基石。通过小组活动让员工做好5S，TPM管理将打下坚实的基础。然而，许多企业未能通过TPM活动激活员工参与的积极性。员工在活动过程之中没有认识到TPM活动带来的效益，没有坚持5S，导致TPM管理活动效果甚微。TPM活动成功的八大支柱是通过TPM活动，建立优秀的团队，培养员工和管理者主动工作和承担责任的意识，学会跨部门管理，宽容失败，鼓励创新，从而营造一个生动活泼的管理场景。

TPM活动增强设备管理。设备管理一般可分为：设备分类、设备性能考核、设备视觉诊断技术、设备点检、设备预防性维修计划、关键设备备件储备等。TPM活动是在现场实现设备管理的这些内容，如设备点检，有员工日常设备点检和专业人员点检，抽查项目的制定来自现场，抽查不合格的处理来自现场，让员工必须知道检验标准是什么，知道异常的判断，并让他们学习一定的处理缺陷的技巧，这符合精益生产的要求。例如，设备视觉诊断技术可以识别仪器功能的上下限范围，液位灌装的上下限范围，及转动部分的转动方向，使员工和管理人员易于判断其差异，从而防止问题的发生。通过各阶段的TPM活动，不断理顺设备的管理流程，培养比设备强的人，提高设备的整体效率，用设备的质量赢得利润。

生产活动的目的是提高生产效率，即以较少的投入获得较大的产出。这里所指的产出不仅仅是提高产量，更重要的是提高质量，降低成本，保证交货期。它还包括安全、生态环境保护和员工士气。PQCDSM等方面的所有输出都与设备有关，因此随着TPM管理活动的深入，其设备管理的重要性越来越突出。如何提高设备的整体效率，减少因设备维护不善造成的“六大损失”，已成为设备管理部门面临的重大课题。这个大课题，可以通过生产线班组的主题活动和管理人员在TPM管理活动之中的主题活动，有组织、分节点地解决。问题是钻石、宝藏、持续改进的锐利工具和积极的机会。从不同的角度看问题，得到的结果也大不相同。通过TPM管理活动增强设备管理是一个很好的机会。

TPM管理和设备管理都强调实践，都是在现场，都需要树立问题意识和改进意识。管理活动的重要性在于培养人，通过工作和业务的实践培养人，培养处理现场问题的专家，培养员工型的专家，把每个人的能力发挥到极致，重振现场活力，用规范赚取利润。

TPM管理跟设备管理区别是什么呢？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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