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TPM咨询公司告诉你TPM员工该怎么做?新益为TPM咨询公司概述:TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。但随着TPM的普及,很多设备维护公司也开始模仿推行TPM管理,但是一味地盲目选择并不能达到预期的效果,那么员工在TPM管理之中的作用是什么呢?
TPM咨询
1、设备TPM管理级别
设备点检分为岗位日常点检、专职点检和精确点检三个层次,并在此基础之上构建完整的设备防护体系。该防护体系包括岗位人员的日常点检、专职点检员的专业点检、专业技术人员的精密点检、设备技术诊断和设备维护修理五层防护线。
操作人员的日常检查为基础检查,规范日常检查程序,进一步提高岗位生产人员和操作人员的素质和检验技能,加强岗位日常检查工作。岗位的日常点检是点检制度的基础,是设备保护制度最基本、最重要的一道防护线。
2、操作人员的职责TPM
设备用途:
操作人员需经培训之后持证上岗,遵守“定人定机,持证操作”制度。
操作人员应严格按照《程序操作说明书》正确使用设备。
操作人员应严格按照《设备运行记录表》进行抽查,并将当班设备的运行状况和发现的问题详细记录在《设备运行记录表》之上。
操作人员在交接班时,应主动向接班人介绍当班设备的运行状况和发现的问题,由双方亲自检查并在《设备运行记录表》之上签字。接班人发现异常或者情况不清,记载不清的,可以拒绝接管。交接不清,接班之后发现设备有问题,由接班人负责。
使用设备时,操作人员要做到“三好”和“四会”,即“管好、用好、修好”和“会使用、会保养、会检查、会排除故障”。
设备的日常维护:
操作人员按《程序操作指导书》的要求对设备进行日常维护保养。日常维护的四个要求是“整洁、干净、润滑、安全”。
操作人员按《设备运行记录表》进行日常检查。
操作人员应按《设备润滑管理条例》认真实施润滑,并做好润滑记录。
3、维修人员TPM的职责
专职抽查是指制定抽查标准和抽查计划,实施抽查的专职抽查人员。这是点检制度的核心。
专职点检的内容主要负责辖区之内设备状态的检查诊断、劣化倾向的管理、故障及事故管理,成本管理,编制维修计划及备品备件、材料计划,监督维修质量,施工验收,做好各种记录,进行点检绩效管理和分析,以及日常点检的检查、指导、监督和考核等。
TPM咨询公司告诉你TPM员工该怎么做?以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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