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新益为精益生产咨询公司概述:交接班的重要性,就相当于一项科学技术的传承,如果一项科学技术没有传承的话,后来者又要浪费很多时间去研究,而且很有可能还达不到同样的高度。在化工厂,班组应该按如下的内容进行交接班。
化工厂班组交接班
一、班组交接班的内容
1、在同一工序或岗位上有两个或两个以上的班组、个人轮换上班的均应执行交接规定。
2、交接本班生产进行情况和完成任务情况(必须清楚交接各设备运行状态、物料情况、反应状态及批号)。
3、交接本班原辅材料、半成品、成品、配件等使用及消耗情况。
4、交接本班设备、电器仪表(自动化适用)等运行情况。
5、交接本班出现的非正常情况原因、处理措施和效果交接本班的事故处理及注意事项。
6、交接本班设备、工具、容器、备品备件及材料、消防器材、安全环保、环保注意事项等的情况。
7、交接各种记录是否清楚完整填写,有无缺页、乱画现象。
8、交接上级指示及应说明的其它情况。
二、班组交接班的程序
1、交接班人员需在下班前20分钟他细检查本岗位设备、物料、能耗反应状况、各工艺控制点及卫生状况,并如实记录天交班记录上;交接班长应在下班前20分钟,仔细巡查本班的设备、物料、能耗反应状况、各工艺控制点及卫生状况并如实记录于交班记录上。
交班前交班班组各人员必须提前搞好本岗位卫生。
2、接班人员提前10分钟到岗,仔细检查本岗位设备、物料、能耗反应状况、各工艺控制点及卫生状况,并确定是否与交接班记录和操作记录相符,如不相符,并未说明原因的接班人员不得接班并向本班班长反映,本班班长向车间(科室)主管汇报解决;
3、交接班工作必须在工作现场面对面进行交接,严禁代人交接和写字条或电话交接。(口头、现场、书面三交接)
4、超过接班时间,接班人未到,交班人员不得擅自停止生产和离开工作岗位交班人员应立即向车间(科室)主管汇报并向班长交接后方可下班。
5、如有以下情况接班人可不交接:
(1)生产情况说不清楚、说不明白不交不接;
(2)生产发生的问题和事故原因讲不清楚没有处理或处理不当不交不接;
(3)跑、冒、滴、漏严重,该处理未处理,又没有可接受原因,不交不接;
(4)环境卫生、设备卫生搞不好不交不接;
(5)工具不齐全,说不清原因不交不接;
6、交接班工作一定要认真负责,全方位进行交接,如交接不清发生问题由交班人负责,如接班人员(班长)接班不严谨,在接班记录上签字接班后,一切后果和责任由接班人负责。交接班后,双方未签字,或以上不交不接的问题未处理完,不得离岗。
三、班组交接班规定
交班规定:
1、交班人员应创造良好的工作环境为下班生产打下良好基础。
2、交班人员应在交班前做好机械、设置及场所的清洁卫生,备足下班生产需用的物品。
3、交班人员应在交班前20分钟做好交班记录和交班准备工作,此后发生的问题随时追补记录,以备交接。
4、交班时除按交班记录交接外还要进行现场交接和口头交接。
5、交班人员交接清楚后,应在交班记录上签字。
6、接班人员未在交接记录上签安之前,交班人员不能提前下班。
接班规定:
1、接班人员要提前10分钟到岗位接班。
2、上班前,先查看有关记录及交接班记录并进行核对,对存在以下情况则可不接班并及明报告车间处理:
(1)生产情况不清楚;
(2)物料数有差错;
(3)原始记录不完整;
(4)设备运行不正常;
(5)操作工具不齐备;
(6)设备及工房不清洁等。
四、班组交接班分歧处理
1、各车间(科室)负责交接班管理工作若交接班过程中发现问题则由双方班组长协商处理意见不能统一时,由车间主任裁决后执行。重大问题要向生产部报告、组织有关人员采取解决措施以上均需有详细记录。
2、如在交接班时设备发生故障由交接班双方共同努力处理,也可协商好由接班人处理,同时向车间(科室)汇报。
五、班组交接班考核
1、未做好交接班手续即离岗下班按车间考核制度对相关人员进行处理。
2、交班记录有意隐瞒事故,由此产生后果者责任由交班者负责。
3、交班后发生事故,由接班人员负责。
4、接班时未仔细查看有关记录即开始生产,由此产生事故者责任由接班者负责。
5、在班组交接班时双方发生疑问,应立即反映到车间(科室)进行裁定因交接班发生疑问,又不汇报影响生产者,车间视情况从重从严处理。
6、凡发生偏差时必须由发现人填写偏差通知单写明品名、批号、规格、批量、工序、偏差的内容、发生的过程及原因、地点、填表人签字、日期。将偏差通知单交给车间管理人员并通知车间主任及质保部检查员和负责人。
(1)车间主任会同质保人员进行调查,根据调查结果提出处理意见。
1)确认不影响产品最终质量的情况下继续加工。
2)确认不影响产品质量的情况下进行返工,或采取补救措施。
3)确认不影响产品质量的情况下采取再回收、再利用措施。
4)确认可能影响产品质量应报废或销毁。
(2)车间将上述调查结果(必要时应检验)及需采取的措施(详细叙述必要时应经过验证),写出书面报告,一式三份经车间主任签字后附于偏差通知单后,上报生产部、质保部],经质保部门负责人审核、批准、签字(必要时需经公司主管批准、签字),一份存质保部门,一份存生产部门,一份送回车间。
(3)车间按批准的措施组织实施,措施实施进程要在车间主任和质保部门人员的控制下进行并详细记入批记录,同时将偏差报告单及调查报告和处理措施报告附于批记录后。
(4)如系设备异常,由设备部负责解决维修时应有记录及配件使用记录并记录异常情况产生点,制定处理办法,在以后生产中防范解决。
(5)相关事宜:
若调查发现有可能与本批次前后生产批次的产品有关联则必须立即通知质保部负责人,采取措施停止相关批次的放行,直到调查确认后确定其处理。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等