新益为班组建设咨询公司概述：班组是企业安全生产中最基本的组织单元，是安全生产的最终执行者和落脚点，是安全生产强有力的支撑和保障，是企业谋求发展和创效的根本保证。提升班组安全管理水平，从掌握班组安全管理的十大要素入手。

班组安全管理

一、班组安全管理基本要素

企业实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理，每个部门、每个岗位、每位员工都应明确公司、车间、班组的各级安全管理组织及其职责。班组是否建立明确的岗位安全职贵，班组员工是否清楚，班组是否制定安全生产工作目标、计划并推进落实，是否建立责任考核制度并按制度定期进行考核和奖励，都是班组最基础的安全工作要求。

班组可按班组“五定”原则进行规范化建设。“五定”即：

1、定员：岗位定员标准；

2、定制：班组建制标准；

3、定责：岗位责任标准；

4、定标：现场作业标准；

5、定管：班组管理标准。

建立责任到岗、责任到人的班组责任保障体系，实施“责任+监督”的班组规范化管理模式。

二、班组安全管理核心要素

《安全生产法》中明确规定，生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施。这是企业安全生产管理的最关键要素之一。只有通过危险与有害因素的辨识，确定班组、岗位存在的危险因素，并制定风险控制措施，班组员工按此风险控制措施严格执行，才能从根源上消除管理系统的缺陷，预防生产安全事故的发生。

班组可按《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009），结合班组岗位特点选择针对性的风险评价方法，每年定期进行至少一次危险源辨识与风险评价活动，制定班组《危险源识别评价表》，建立班组主要危险、有害因素档案，并制定相应的预防控制措施，对班组员工进行专项培训，使班组员工清楚岗位危险因素、防范措施及事故应急措施，保障生产安全。

三、班组安全管理执行要素

完善的企业安全管理制度是企业安全生产的保障，规范的班组安全管理规定、岗位操作规程是岗位生产作业的保障。如果班组员工制度不清、规程不知、掌握不透，班组安全管理、安全建设将形同虚设。

班组应建立、健全相对应的班组安全管理制度、岗位安全操作规程。其中，班组安全管理制度主要包括：班前会、班后会、交接班制度，劳动防护用品使用、维护管理制度，班组安全检查制度，班组隐患排查报告、治理制度，班组现场安全管理制度，班组危险作业安全管理制度，班组特种作业持证上岗管理制度，班组危险与有害因素辨识管理制度，班组关键装置.重点部位监控管理制度，作业场所职业危险因素管理制度，事故报告及应急处理管理制度，班组安全生产责任制，班组安全绩效考核制度，班组学习培训管理制度，班组安全活动规定，班组安全文化建设等规范化的班组管理制度。

规范化是班组建设的基础，班组员工的安全责任与意识是公司安全管理制度与岗位操作规程有效执行的保障，必须严格执行，安全管理才行之有效。

四、班组安全管理保障要素

安全培训教育是企业使班组员工强化责任意识并提升安全知识和作业技能的最有效的科学方法。树立终身教育意识，落实班组培训教育的人员、资金、设施、时间等保障揩施。

班组应制订安全活动及培训教育计划，每月至少开展一次班组安全活动，并做好记录。班组培训计划包括：班组员工每年技能提升、上岗资格取证培训计划，新员工、师带徒等人职培训计划，新材料、新工艺、新技术、新设备的专项培训计划，工艺、设备、安全操作规程等专业培训计划，特殊工种、职业技能鉴定培训计划等。班组安全培训应采取形式多样的培训方式，保障培训资金和时间，按计划推进实施，并建立完善的班组安全培训教育档案。

五、班组安全管理物的要素

机的不安全状态是事故发生的直接原因之一，而保障安全生产的物质基础中设备设施良好运行是关键。班组员工应清楚自己分管的设备设施、机器，并掌握自已分管的设备设施、机器的运行操作、维护保养、异常情况处理的知识和技能，保障设备设施安全运行。

班组员工对设备设施应做到“四懂三会”，清楚特种设备、安全装置、防护器材、防雷防静电、电气防爆等安全防护设施的运行操作条件和维护保养规定，定期巡查、及时发现设备设施的状态是否符合安全要求，对发现的隐患问题及时反馈、维护处理并做好记录，建立完善的设备设施运行保障措施。

六、班组安全管理关键要素

国家安全生产监督管理总局令第64号《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定）中明确规定：严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装临时用电、动土、检维修，盲板抽堵等作业；严禁违章指挥和强令他人冒险作业；严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。因为一旦违章作业、未严格落实作业安全管理制度，就可能导致火灾、爆炸、中毒等事故的发生，造成人员伤害、财产损失等严重后果。

班组员工应清楚掌握作业许可相关规定，并严格按规定执行，落实作业安全措施和监护职责，保障班组员工自己管辖区域内的作业安全。可按规定的“操作工的六严格”、交接班制度的“五交”“五不交”、巡回检查“五定”原则，严格遵守劳动纪律.工艺纪律、安全纪律，严格执行《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008）、《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008）等8项作业安全规范，保障作业安全。

七、班组安全管理认知的要素

产品是班组员工劳动生产所创造的，在劳动生产过程中，企业必须告知班组员工产品的安全与危害，包括所有的成品、中间产品、副产品、原料的化学品安全技术说明书、安全标签、产品的安全性及存在的危害等。班组员工必须清楚本岗位产品的危害特性、防范措施以及应急处置的相关知识。

班组应建立所有产品与原料的安全技术档案，对存在危害的物质应及时告知班组员工，使每位员工认知产品安全与危险，防范未认知其危害而造成的伤害。

八、班组安全管理根本要素

《中华人民共和国安全生产法修正案（草案）》新增生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作负有的职责之一是“组织实施本单位的职业危害防治工作，保障从业人员的职业健康”。而职业健康保障的重点对象是生产一线的班组员工。企业职业危害防治措施、防治效果是否达到规范要求，班组员工是否清楚作业场所、操作岗位的职业危害，班组职业危害的警示标志是否健全等，都是保障员工身心健康的基本要素。

班组应按国家安全生产监督管理总局令第47号《工作场所职业卫生监督管理规定）、第49号《用人单位职业健康监护监督管理办法》等相关法律法规，落实职业危害防治工作。包括：建立职业危害报警设施、冲洗设施、防护急救器具、消防设施有效运行的台账记录，定期检查并做好维护，保养；企业按规定发放劳动保护用品及器具、并建立完整的领用台账；班组员工正确使用劳动防护用品；等等。从职业危害防治设备的硬件投人、有效运行、监督管理上，保障员工的职业健康。

九、班组安全管理有效因素

企业应按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）编制企业事故应急救援预案，预防和减少事故的发生有造成的损失。预案体系中现场处置方案是班组事故应急救授的关键。主要内容是根据不同事故类别.针对具体的场所、装置或设施所制定的应急处理措施，主要包括事故风险分析、应急工作职责、应急处置和注意事项等内容。生产经营单位应根据风险评估、岗位操作规程以及危险性控制揩施等，组织班组现场作业人员和安全管理专业人员共同编制现场处置方案。

班组应对本岗位的现场处置方案进行定期的培训和演练，使每位员工掌握其应急措施和注意事项，当事故发生时能及时进行现场应急处置，防范事故扩大和人员伤害。班组还应建立事故信息报告机制，保障事故发生后信息畅通、应急救授及时，这也是预防和减少事故造成的损失的根本措施。

十、班组安全管理必要因素

从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理，这是《安全生产法》中所规定的从业人员的义务之一。《安全生产法修正案（草案）》中明确规定，班组应当每日召开一次班前会，并对所辖作业区域至少进行一次安全巡查，查明作业场所和工作岗位可能存在的重大危险和事故隐患，提出防范和整改措施。而发现事故隐患或者其他不安全因素，需要班组员工具有此项技能，并在日常安全检查和隐患排查中贯彻执行。

班组应按《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的基本要求，确定班组隐患排查的方式和频次，结合岗位安全生产状态，制定隐患排查的详细内容，包括岗位区域隐患排查表、班组关键装置与重点部位隐患排查表以及工艺、设备、安全等各专业隐患排查表，认真落实隐患排查和日常安全检查工作，发现隐患及时消除，并建立好班组日常安全检查和隐患排查治理的台账记录，有效落实隐患排查治理工作。