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新益为5S咨询公司概述:正确的现场管理方法,可以使现场管理工作事半功倍,班组长应当灵活加以运用。
班组现场管理
1、作业标准化
作业标准化即按目标能确保质量、成本和交货期,而且安全地进行生产活动的规定。对企业来说,作业标准化规定的应该是目前被认为是最好的作业方法。要使作业标准化,班组长应做到以下几点。
(1)要进行训练。只要进行了一定时间的熟悉和训练,无论是谁都可以进行作业。但能够作业不等于标准化作业。标准化作业需要通过一段时间的努力才能掌握。其中,培训是让员工掌握标准化作业的要点。制订标准只是标准化的第一步,培训和实施是第二步,不断对标准进行改进是第三步,然后重新培训。
(2)要有规范约束。在进行作业时,作业标准对任何人都要有约束。作业标准是现场生产活动的法规,是作业的约束规定和条款,因此无论是谁都必须遵照执行,谁违反了规定就要受到处罚。从上一道工序、相关部门或间接的管理部门也都必须按作业标准行事,不能有任何异议。如果作业标准同实际情况确实有不相适应的地方,就应该考虑对其进行相应的调整和修改,而不是继续按照作业标准执行。
(3)要制订作业标准。为了杜绝浪费、不合适、不稳定等现象的发生,应明确现在规定的标准是唯一的作业方法。对作业而言,正确的方法在目前只有一种。和体育比赛纪录的刷新一样,如果有更好的方法,就要对旧标准进行修改,形成的新方法从而制订新的标准化作业。
该过程可以描述成制订标准、按标准执行、检查效果及采取对策。参照PDCA循环的提法,日常管理的过程可以概括成SDCA,其中,S是英语单词“标准”(Standard)的第一个字母。换而言之,质量改进遵循的是PDCA循环,而现场管理遵循的是SDCA循环。
2、作业书面化
(1)作业书面化指的是将作业标准以文件的形式表现出来,即编制作业指导书。作业指导书起着正确指导员工从事某项作业的作用。
(2)作业指导书要明确作业要求的5W1H。
①作业名称——做什么(What)。
②作业人——谁去做(Who)。
③作业时间——什么时候做,在哪道工序前或哪道工序后(When)。
④作业地点——在哪儿做(Where)。
⑤作业目的——为什么要这么做(Why)。
⑥作业方式——所用工具及作业方法、关键点(How)。
(3)作业指导书是在日常生产的现场中使用,它要求以浅显易懂的表达方式阐述作业要求。
3、详细指导员工作业
编制好作业指导书后,班组长面临的下一个问题就是如何让每一个操作者遵照执行,因为员工很容易自以为是、想当然地行事。因此,一定要让操作者按照规定的作业指导书进行操作。班组长的重要任务,首先就是要指导操作者严格按作业指导书作业。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等