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在竞争激烈的市场环境中,企业的竞争力往往在现场管理的细微之处得到体现。精益现场管理,作为企业管理的重要基石,不仅是全球制造型企业和物业管理领域的通用语言,更是日本工业企业迅速崛起的秘密武器。其独特之处在于,它为企业提供了一种直接、有效的方法来降低管理成本、优化生产现场,从而实现企业的持续发展和竞争力提升。
课程现场
在绿色、可持续的发展理念下,中国制造业正面临着从传统的高能耗、粗放式生产模式向精益、高效、绿色生产转型的迫切需求。而精益现场管理,正是实现这一转型的关键所在。因此,向精益现场管理的先行者学习,掌握其精髓,对于中国制造业来说,显得尤为重要。
近日,由新益为精益实训基地在6月14—15日成功举办了《降本增效之精益生产管理与实践》课程。本次课程由资深讲师孔老师主讲,旨在帮助参训学员深入理解精益现场管理的核心理念,掌握其实际应用技巧,从而为企业带来实实在在的管理效益。
理论教学
课程第一天,孔老师首先为学员们进行了分组,通过分组学习的方式,让学员们更好地参与到课程中来。随后,孔老师详细阐述了精益的定义、精益现场管理及管理标准化的重要性,以及现场管理推行技巧和生产中的9大浪费等理论知识。为了让学员们更好地掌握这些理论知识,孔老师还结合实战训练,让学员们在分析讨论中寻找现场的不必要浪费,并尝试提出改善方案。这种理论与实践相结合的方式,让学员们在课堂上就能感受到精益现场管理的魅力。
学员分组
课程第二天,孔老师继续为学员们讲解了标准工时、快速换模、工位布局等实用知识,并对生产中的9大浪费进行了深度剖析。通过案例分析的方式,让学员们更加直观地了解到精益现场管理在实际生产中的应用效果。学员们纷纷表示,通过这次课程的学习,他们深刻感受到了精益现场改善后带来的效率提升和成本降低。
深度剖析
课程结束时,孔老师再次强调了现场改善的重要性。他指出,现场改善是一个持续不断的过程,只有不断地发现问题并对其进行管理,才能不断地提升生产效率和管理水平。同时,他也希望学员们能够把学到的知识应用到实际生产中去,为企业的发展贡献自己的力量。
合影留念
最终,在学员们的积极参与和配合下,本次《降本增效之精益生产管理与实践》课程取得了圆满的成功。希望学员们能够珍惜这次学习的机会,把学到的知识运用到实际生产中去,为企业的发展贡献自己的力量。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等