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近日,山西某岩棉有限公司迎来了6S项目管理第二期辅导工作。本期主要辅导内容围绕精益班前会,6S基础知识提升,维持基准卡的导入,为本期的重点工作内容。
项目辅导前与领导沟通后,顾问团队先对上期预留任务进行了点评,包括3S拓展问题,企业在后续推进过程中进行优化和规避,其次顾问组明确了本期主要辅导内容,与企业达成一致,明确输出,最后企业高层在每周例会上做指示,明确表示各团队要全力配合顾问组的6S推进工作。
班前会作为基层管理团队每日的一个重要会议,顾问组对各部门班前会的内容进行调研和分析,制定出符合企业管理需求的班前会流程和内容,帮助班组长梳理工作思路,明确工作任务,提高工作效率和质量,向员工传递当日的工作安排和流程标准,并对上班次出现的问题进行总结,以及当班次的注意事项进行点检。
6S基础知识是了解6S管理的基本理念和操作方法,以及在生产管理中的应用,将6S管理理念和操作方法融入到工作流程中,形成工作习惯,顾问组根据企业实际需求将6S知识编制成口诀在班前会中进行导入,并组织管理人员进行内训和考评从多角度提升企业成员对基础知识的掌握。
区域维基准卡是执行和检查的重要标准,维持团队需要定期审查6S标准的执行情况,监测各项操作是否符合标准,并尽快纠正不符合标准的问题。并执行这些计划和标准来确保持续改进。通过有效的6S成果维持,企业可以保证工作场所的整洁、安全和高效,提升员工的工作效率和满意度。顾问团队重点围绕推板机区域展开分析工作。和现场管理人员进行沟通,了解现状和当前的管理措施,以推板机为样板进行维持基准卡的制作,以点带面对企业的所有区域进行覆盖。
对于6S改进的基本知识和操作方法进行培训,同时进行全员的宣传教育,使员工对6S改进的重要性和意义有更深刻的理解和认识,增强其参与意愿和改善意识6S管理是一项长期工作,涉及到公司的文化和员工的态度和行为习惯等。因此,需要持续的改进和巩固6S管理,形成持续不断的改进机制。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等