精益生产中的自动化如何实践？新益为精益生产培训公司概述：精益生产指特别的生产组织、管理方式，精益生产有两大特征；准时生产、全员积极参与改善，正是因为两大特征，才能以越来越少的投入获取越来越多的产出。

精益生产培训

一、我国自动化制造技术特点

1、强调人力资源的重要性

精益生产中的自动化技术特别注重人力资源，员工的智慧和创造力被视为企业实现精益生产最重要的成功因素，也是企业未来可持续发展的有效动力。

企业在实施精益生产时，会平等对待所有员工，平等对待，重视员工提出的建议和意见，尊重员工的每一个想法，精益生产方式也特别注重对员工的培训，通过培训，企业的高管可以看到每个员工的潜力，充分挖掘他们的潜力，使他们在企业中创造出最好的业绩。当然，团结协作也是精益生产的要求，在确立企业发展目标的前提下，精益生产的具体工作内容和分工比较模糊，但特别要求全体员工相互配合，齐心协力完成工作，创造效益。

2、精简高效

精益生产的目的是有效减少企业在生产过程中过度占用的资源，从而降低企业管理和运营成本。对于企业生产来说，精益生产是一种理念，一种生产战略。精益生产自动化技术的特点是精简高效，同时充分满足客户的需求和期望。

以客户的需求为企业经营的出发点，对企业有着重要的影响。精益生产中的自动化技术在一定程度上促进了生产的均等化和同步化，保证了整个生产过程的质量，减少了环节的浪费，从而实现了柔性生产和“零浪费”，最终提高了生产效率。公司的竞争力和经营业绩。

3、业务管控理念的提升

传统大批量生产方式中的自动化技术是基于雇佣制度的雇佣关系，强调个体工作的高效分工。但精益生产起源于日本，受东方文化的影响，精益生产中的自动化技术强调工作组的协调配合，可以防止个体工作对业务的负面影响，这消除了业务控制中的浪费。

传统的生产方式将生产过程中产生的一定数量的次品视为生产过程的必然结果。但实际上，在精益生产中使用自动化技术可以完全减少这些不良品。通过组织的分权和人的合作，可以消除不良品带来的不利影响，也可以减少不良品，从而实现企业经济效率的提升。

二、我国自动化的现状与问题

1、企业信息传递方式落后

精益生产是一种基于Internet/Intranet供应链的管理模式，精益生产需要发展自动化技术，充分利用EDI/Internet，但根据我国目前的情况，企业信息传递方式还比较落后，缺乏科学的合作对策和委托实现机制。因此，自动化技术在精益生产中的普及在我国也非常狭窄，除大专院校外，只有部分大型企业可以在精益生产中使用自动化技术，在其使用过程中，精益生产的自动化程度不足，对技术的深入调查未能收集和总结精益生产产生的反馈信息。

2、未能与企业实际情况相结合

实施精益生产模式是一项比较重要的战略性改革，需要根据企业实际情况制定具有企业特色的精益生产计划。但从我国目前的情况来看，中国企业对外部资源的利用程度较低，与供应商的合作也没有达成共识。仍然沿用传统的计划经济体制，在选择供应商方面也缺乏主动性和积极性，一个企业的发展是极其不利的，精益生产中的自动化技术只有与企业的改制、重组、转型紧密结合，以发挥应有的效果。

3、对员工观念的误解

精益生产中的自动化技术是一项复杂而实用的技术，需要员工对精益生产的基础和条件有深刻的认识。但是现在大多数公司都是精益生产的基础和条件概念模糊，直接影响精益生产自动化技术的提高。精益生产中的自动化技术需要一个持续改进的过程，但国内很多企业忽视了持续改进的重要性，对精益生产方法认识不够，导致企业在实施过程中未能建立完善的制度。

4、员工职能分散

我国很多企业在实施精益生产方式时，没有按职能划分质量管理、技术改造、市场调研等。功能比较分散和模糊。企业在精益生产模式下实施自动化技术，成立所谓的专门领导机构，是极为不利的。

有的企业在应用精益生产时，对精益生产的背景和具体环境没有深入了解，只是凭印象模仿精益生产中的自动化技术，有的甚至只用一种技术进行精益生产。该系统的推广应用流于形式，没有达到预期的效果，有的甚至产生了不良影响，调整精益生产中的自动化技术需要不断的改进和努力，只有这样，才能提高企业的整体效益。

三、我国自动化的发展前景

一直以来，企业一直希望通过先进、规范的管理思想来提高生产效率，降低生产成本以提高生产，获得更大的效益。精益生产模式为企业提供了这样一条途径，自动化技术在精益生产中的运用，使企业的生产线得以快速发展，对生产技术和生产管理产生重要影响。随着社会的不断进步和科学技术的不断发展，在当前环境下，我国的精益生产理论和方法得到了广泛的应用和传播。自动化技术在精益生产中的应用，推动了我国自动化技术的提高。

但值得注意的是，鉴于目前我国自动化技术盛行，中国企业要想实现精益生产，首先要做的就是减员增效。因为现在很多公司都有人来人多事少，实际需要的人比现在的岗位多，这无疑对企业的效率产生了影响。事实上，企业应该提高员工的效率，以最少的人达到最大的效率，从而获得最高的效益，这是企业实施精益生产的终极目标。

精益生产广泛应用于自动化行业。它使自动化技术从大规模生产过渡到精益生产，精益生产对企业最大的好处是有效减少浪费，通过在精益生产中使用自动化技术，可以精确定义生产的价值，减少各个环节的生产消耗浪费。将精益生产中的自动化技术进一步发展和应用到产品研发、制造、采购和客户服务的各个环节，从长远来看，可以为企业降低成本、提高效率、增强核心竞争力。

精益生产中的自动化如何实践？以上就是新益为精益生产培训公司的相关介绍，做好企业的精益生产培训工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。