精益管理如何消除浪费呢？新益为精益咨询公司概述：精益管理源于精益生产。精益生产是美国麻省理工学院教授詹姆斯．P．沃麦克等专家通过“国际汽车计划（IMVP）”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。

精益咨询

项目经理可以通过观察团队如何更有效地工作并识别无关紧要的项目元素来消除瓶颈并提高生产力。

去除“脂肪”

一些项目经理将“精益管理”的概念解释为6Sigma的一个分支，而其他专业人士则将其视为对传统项目管理原则的适应快节奏工作。

无论发展如何，精益管理都是一种吸引团队领导者的方法，他们在关键的“周转任务”中寻求快速结果，当面临预算削减或其他限制时，大多数项目经理决定选择“精益”。管理人员发现如何通过消除整个项目或过程中的浪费，以更少的资源提高团队的生产力。

从工作分解结构开始

一些项目经理发现自己被精益管理所吸引，认为“消除浪费”意味着：需要缩短或放弃传统的项目周期，事实上，精益团队比传统项目团队更依赖项目周期和组织流程。

如果没有强有力的计划和理解其价值的团队，精益管理原则无法帮助经理消除浪费。一个强大的工作分解结构，可识别哪些团队成员对各种可交付成果和里程碑负责。有了这些信息，精益经理可以观察团队成员之间的关系如何影响质量和绩效。

衡量每一件事情

精益管理的发展部分是因为大多数项目经理拥有出色的测量工具。在当今的工作场所，经理可以查看任何类型的数据，从团队的项目时间到特定任务所需的时间。

由于添加测量元素有时对某些团队成员来说似乎是浪费或多余的，精益管理强调信任和尊重的文化，当团队成员了解新的测量方法专注于实现更好的结果而不是指责过去的问题时，这种项目管理理念最有效。

强调对大多数的依赖截止日期

在精益管理的早期阶段，经验丰富的项目经理更倾向于审查团队成员之间交付工作元素的方式。精益管理与其他方法的不同之处在于它强调改进“交接”的机会，同时假设团队成员可以负责提高他们的个人绩效。

精益管理如何消除浪费呢？以上就是新益为精益咨询公司的相关介绍，做好企业的精益咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。