精益生产班组管理需要哪六个坚持？新益为精益管理培训公司概述：精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使股东价值实现最大化。

精益管理培训

安全班组管理是企业安全生产的基础。做好安全班组管理是企业安全生产的关键。在实际工作中，要逐步认识到安全班组管理要做到“六个坚持”。

一、坚持每周一次的安全活动

每周开展一次安全班组管理活动，组织员工向上级学习劳动保险相关法规和企业安全生产规章制度，了解自己所在的行业和岗位。生产技术和安全卫生技术知识，结合技术培训和岗位管理安全操作技能培训，使班组成员能够会说、会背、会用本班组和岗位的安全规章制度。通过典型事故案例的教育，增强员工班组管理安全意识和自我保护能力。活动内容要结合企业和团队的实际生产情况。活动要有计划、有针对性，形式要灵活多样。

二、坚持召开班前会和班后会

坚持开好班前会，讲清楚生产中的主要风险因素和安全对策，使班组成员全面了解生产任务、生产过程和生产环境，掌握工作技术标准，熟悉生产技术和安全班组管理措施，同时分配工作，做到人尽其责，开好班后会，及时总结生产过程中存在的问题，吸取工作过程中的经验教训，达到消除事故隐患的目的。

三、坚持“一班三检”制度

首先，交接检查应在班前进行。交班时，要进行全面交接，认真听取交班人员对系统运行情况和班组管理安全工作情况的汇报，与上级人员共同检查设备运行情况。

其次，班中时必须检查设备。严格遵守班组管理和安全操作规程，自觉按规定定期检查车队设备，认真做好记录。

再次，做好班后现场检查。重点关注现场是否存在不安全因素，安全措施有无遗漏，明确设备工具的安全状况和数量。

四、坚持“三不三无”制度

严格遵守班组管理和安全操作规程，努力做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害），达到“三不违章”（不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律）。操作中暴露的麻痹、侥幸思想要及时消除；对违反操作规程的习惯性违规和危险行为，要及时制止；未佩戴防护用品的，应及时纠正；隐患要及时整改；坚决杜绝工作指挥，彻底消除班组中的不安全因素。

五、对事故隐患坚持“四不放过”原则

对于各种事故和险情，班组必须坚持“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人未受教育不放过、未彻底消除隐患不放过、未采取防范措施不放过）的原则，组织班组成员认真分析原因，避免类似事故的发生；要做好记录，及时整改，举一反三，积极防患于未然，将隐患彻底消除在萌芽状态。

六、坚持现代精益生产安全班组管理方式的推广应用

班组要积极推广新技术，采用新方法，不断探索自己的安全班组管理模式。要结合自身特点，逐步运用系统安全检查表等现代科学管理方法，作为预防和预测事故的手段。结合生产实际，对班组过去发生的各类事故进行科学分析，开展群体性事故预测活动，制定防范措施。

精益生产班组管理需要哪六个坚持？以上就是新益为精益管理培训公司的相关介绍，做好企业的精益管理培训工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。