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精益生产该如何正确管理呢?新益为精益生产咨询公司概述:精益生产方式与我们普通的生产方式有所不同。它对现场质量的控制办法强调不一定用多么深邃的技术和少量高精尖的检验安装的投入。因而在管理方式上应该也是复杂而适用的,与其它生产方式在管理办法上应该是有着区别的,那么我们企业的管理人员该如何管理好这种特殊的管理方式呢?
精益生产咨询
精益生产既是一种以最大限制地增加企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营本钱为次要目的的生产方式,同时它又是一种理念,一种文明。施行精益生产的进程就是追求完满的进程,也是追求杰出的进程,它是支撑团体与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习进程中取得自我满足的一种境界。其目的是锦上添花,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。
精益生产的思想就是一种扫除糜费的思想,而扫除糜费的手腕多种多样。我们已经对4台冲床停止精益生产的一个流改善,将原来各自独立的冲床串成一条生产线,获得以下良好的效果:
·生产周期延长,能疾速应对市场的需求、半成品数增加、节省包装及搬运人员。
·节省场地。
·节省内包装材料及包装票复复印费、节省少量直达箱及搬运叉车。
七个零的终极目标:零切换糜费、零库存、零糜费、零不良、零毛病、零停滞、零灾祸
IE是精益生产的根底。我国企业在推进精益生产的进程中,应该结合现场IE,从根底IE的普及推行动手,进而完成拉动式准时化生产。
在将来的企业竞争中,更大程度的达成客户称心是每一个企业存在的意义,所以质量不仅仅是产品能否契合规格,更包括了客户能否称心这个大的方向。质量是一个公司最直接的实力表现。
精益生产管理对质量的看法可以归结为一个中心,就是追求零PPM,追求客户的100%的满足。以往谈到精益生产管理时往往偏重于引见精益生产中对生产平准化、物流、看板、规范作业、U型生产线场地规划、多能工训练等方面的内容。但是施行精益生产的一个根本的前提是不能以牺牲平安和质量为代价去提升生产业绩。因而施行精益生产的中心前提必需保证提供客户称心的产品品质和追求零PPM,在整个组织,特别是劝诫生产现场人员,假如呈现百万分之一的不良意味着送到客户的手中就会带来100% 的不良。
精益生产管理所追求的是在必要的工夫生产必要数量的必要产品,假如呈现任何不良品势必形成生产方案和生产要素的混乱。因而没有质量零缺陷保证,上述精益生产中所提出的三个“必要”将无法完成。
精益生产该如何正确管理呢?以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍,做好企业的精益生产咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等