新益为6S咨询公司概述：为提高企业竞争力，降低产品生产成本，通过实施生产组织方式变革，开展以工位制节拍化生产为核心的精益现场建设，可以在品质，效率、效益提升上取得显著成效。

精益安全管理

那么，我们怎样将精益安全管理运用到节拍化生产线工位中呢？

1、优化精益生产工艺流程，提高本质安全度

（1）优化工艺流程。运用精益工具对生产线进行全面的工艺梳理、分析制定优化的工艺线路，合理调整工艺布局，并以降低中间在制量为目标，建立定时、定点、定容、定量的配送机制，减少现场物料的储备和积压保持现场物流畅通，提高物料周转率，改善安全生产环境。

（2）合理划分工位，保持作业固定。作业人员在固定的区域内，进行固定的作业其所接触的危险源基本固定，有利于员工熟悉和掌握，在发生变化时，能及时，有效的反馈，处置同时，有利于形成有效的组织监控，提高异常(隐患)处置速度，使各级组织掌握安全动态，实现常态化管理。

（3）提升本质安全化。通过替代法，降低固有危险法被动防护法等，从根本上消除发生事故的条件：联锁法、自动控制法保险法等，使得设备能自动防止操作失误和设备故障：密闭法，隔离法避让法等，防止物不安全状态和人不安全行为的交叉：优化人一机环境系统的配置，使系统处于最安全状态。

2、识别工位危险源，制定有效管控措施

（1）风险评价。危险源的辨识应从物的不安全状态、人的不安全行为，环境的不安全因素及管理缺陷等人手，针对工序人员的具体活动、设备设施作业环境和能源资源的输人输出，分别牌识出危险源。

（2）危险源控制。通过技术措施、组织措施和教育措施，按照消除、替代、工程控制措施、标志、警告和(或)管理控制措施个体防护装备的顺序尽可能的去降低安全风险，从而有效对危险源实施控制和管理。

3、编制工位安全管理表单，实现动态管理

工位安全管理表单是精益安全管理在工位上落实的具体体现，可以在工位上设置工位安全定置图及防范要点，工位安全日历及隐患整改记录，工位安全点检表等目视化表单。

（1）安全定置图及防范要点表。以工位为基础单元，按照作业前、作业中，作业后的时间顺序，从人、机料。法、环等方面进行危险源识别，评价对应的安全风险和伤害类别，制定相应的安全管控措施，将危险源在定置图相应位置标出，形成安全定置图，安全定置图与管控措施制成表格，形成工位安全管理标准一一工位安全定置图与防范要点。

（2）工位安全点检表、将各专业部门管控项点分解至工位，安全点检项点对应《安全定置图与防范要点冲识别的危险源，确定各项点点检时间按作业前、作业中、作业后划分，明确各级管理者点检频次，由工位工区(班组)长，安全设备等相关管理人员、分管领导定期进行点检确认，落实了安全生产分级管理，分线负责”的理念。

（3）安全日历及隐患整改记录。根据安全隐患整改流程，绘制和设计安全日历，并如实记录每天的安全隐患和异常信息，方便安全管理人员进行统计和分析。通过表单的运用、使工位安全管理标准在现场目视化，促进现场安全异常的快速解决，实现PDCA循环的过程管控，形成安全信息记录和收集的平台。

精益安全管理

4、规范作业行为，提高员工安全素养

（1）规范作业动作规范。建立精益安全工位的相关管理制度，明确交接班，安全会议，安全检查培训教育，互联互保、安全奖惩等管理要求：制定各岗位安全操作规程、设备操作规程和作业指导书和点检规范制定危险源异常及紧急情况下的应急预案和现场处置方案，分发至相关工位并组织培训和宜贯。

（2）元善安全异常(隐患)处置流程

通过完善安全异常(隐患)处置流程，能够使得从最贴近现场的工位所发现的问题，得到及时有效的反馈分析和解决。安全异常处置流程重点是职责明确和反应迅速，在问题出现之后，能在第一时间经过判断，上报，制定措施、处置解决、验证，在最短时间内进行处置，从而彻底消除隐患。

定期对各类安全信息进行统计、分析，从整体上把握区域内安全隐患、事故的分布情况，找出高频次项、重大安全隐忠，事故等主要矛盾，有针对性的从人。物、环，管等方面，制定整体改善计划，实现安全管理的提升，

（3）组织开展验收评价，建立评价改善机制制定以工位为评价基础单元的评价和验收标准，细化安全措施在工位上的运用，定期组织安全，精益、工艺、设备、生产，人力等部门开展联合考评组，对现场执行情况和各级管理者管控情况进行检查评价，公布检查评价结果，实施奖励与考核，促进工位的安全管理提升。

（4）提高员工安全素养、提高员工安全素养，除了开展各种安全培训、教育外，主要做法就是要经常性地进行危险预知训练(KYT)、KYT活动是针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业工位(班组)为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动，它是一种全员性的自我管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故。

在实施工位制的精益安全管理时，科学合理的工位作业节拍、精益畅通的物流现场，是保障节拍化生产线实现有效流动的根本通过精益安全工位建设，可以促进员工自主安全管理，有效完善隐患处置和预防机制，进步落实安全生产责任、夯实了安全管理基础，全面提升企业生产本质安全度。