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新益为6S咨询公司概述:安全管理一直是令各个企业头疼的事情,一桩桩、一件件安全事故的发生总是令人触目惊心。今天,我们就来讲讲企业应怎样进行安全事故防范。那就是利用我们的管理方法——精益安全管理。
精益安全管理
1、精益安全管理的日常安全教育
(1)经常性安全教育。
经常性安全生产教育的形式有多种。一种是采用安全活动日、班前班后会、安全会议、安全技术交流、广播、黑板报、事故现场会、安全教育陈列室、安全卫生展览会、放映安全电影和录像、安全考试、安全讲演及安全竞赛等;另一种是在生产过程中坚持班前布置安全、班中检查安全、班后总结安全的制度和,员工违章离岗安全教育、工伤事故责任者安全教育等。这些形式都可收到较好的安全教育效果。
(2)安全继续工程教育。
继续工程教育是指那些已经受过大专院校教育,并已在工作岗位上工作的科技、管理人员和企业的领导者。经过一定时期, 他们必须继续接受安全知识和劳动保护新知识的教育。因为随着生产技术、机器设备、安全要求的改变,人员的安全知识和技能也应该随着提高。这样才能满足进一步的生产安全需要。
它是从不同专业、不同水平等具体情况出发安排学习内容,组织专修的。因此它要求具有较强的针对性、理论性和实用性。这一层次的教育,主要是对专职从事安全管理的领导、企业主管安全的负责人、安全工程技术人员的培训教育,特别是对新任职的领导的培训教育,因为新任职的领导必须要经安全专业培训,考试合格后才能上岗工作。
(3)日常安全教育方法。
企业进行日常安全教育的方法可以有很多种,其目的就是更好地对员工进行安全教育,使安全教育的内容更容易被员工接受和实现。企业可以选用以下一些安全教育方法:安全宣传画、影片、展览、报告、讲课和座谈、安全宣传资料、安全竞赛和安全活动。
2、精益安全管理的新员工三级安全教育
新人厂的员工在进人工作岗位之前,必须由厂、车间、班组对其进行劳动保护和安全知识的初步教育,以减少和避免由于安全技术知识缺乏而造成的各种人身伤害事故。
(1)精益安全管理厂 级安全教育。
厂级教育是对新人厂的员工或调动工作的员工以及到厂临时工、合同工、培训及实习人员等在分配到车间和工作地点之前,由厂人力资源部门组织、安全部门进行的初步安全教育。
(2)精益安全管理车间安全教育。
车间安全教育是新员工或调动工作的员工在分配到车间后,进行的第级安全教育,由车间主管安全的主任负责。
(3)精益安全管理班组安全教育。
班组教育是由工段、班组长对新到岗位工作的员工进行的上岗之前的安全教育。教育内容有:
①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况。
②新员工将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其他有关安全知识和各种安全防护、保险装置的使用。
③工作地点的安全生产和文明的具体要求。
④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍。
⑤正确使用和保管个人防护用品。
⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识。
⑦工厂、车间内常见的安全标志、安全色。
⑧工段或班组的安全生产职责范围。
3、精益安全管理的日常检查
(1)经常性检查。
经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。
(2)定期检查。
定期检查是企业或主管部门组织的、按规定日程和规定的期限进行的全面安全检查。定期检查包括以下几个方面的检查方式:
(3)专业检查。
专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。专业检查,可以了解某项专业方面的设备的可靠性;安全装置的有效性,设备、设施的维护、保养状况以及专业管理、岗位人员的责任等情况,也可以了解该专业的规章制度的执行情况等。专业检查一般采用专用仪器或其他手段进行。
(4)群众性安全检查。
群众性安全检查即发动员工普遍进行安全检查,并结合检查对员工进行安全意识、安全知识、安全技术的教育。这种检查可采取个人检查、个人和个人之间、班组与班组之间相互检查等综合方式进行。
(5)自我安全检查。
每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此,其必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的员工,要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等