如何在TPM管理咨询活动中发现设备缺陷？新益为TPM管理咨询公司概述：TPM管理使当前业务更轻松、更方便、更高效、更安全。在业务改进的TPM活动中，不同的小组要体现各自的特点和价值，明确各自的目标。改进之后的变更点必须在标准管理项目之中得到体现，并做好TPM与标准管理的衔接。从中提出了对自己的设备进行自我维护的重要思想，这不仅要求相关人员能够熟练操作设备，而且需要学会对自己操作的设备进行清洁、检查、维护，还需要在TPM管理中学习一些维修设备故障的简单方法。因此，需要对操作人员的技能提出更高的要求，通常我们可以从下列几个方面考虑:

TPM管理咨询

一、应具备的基本条件

所谓应具备的基本条件，是指从工学原理、原则的角度所应具备的条件，或以功能为中心进行分析时的理想条件。要考虑与相关的必要条件和充分条件。

1、绝对的必要条件：指如不满足这些条件，设备就不能运转的条件

2、充分条件：虽然不具备这些条件设备也能运转，但常常会引起故障和废品

应具备的条件中，推行TPM管理以上述应具备的基本条件是必不可少的，充分条件如不具备就不能维持正常生产。我们在日常工作中对必要条件很重视，而忽视了充分条件，这是错误的。

二、对待微小缺陷的方法

在日常工作中，我们对重大缺陷十分重视，一直采取种种对策来解决，但对慢性不良，故障的原因却视而不见，因此，要发现缺陷，就应着眼于那些微小缺陷，这一点十分重要。

1、微小缺陷的定义

所谓微小缺陷是指那些缺陷不明显，对不良、故障等影响小的缺陷。例如，灰尘、污垢、松动等。举个常见的例子，比如数控车床常会产生不正常现象，追究其原因，可能大多是因螺丝松动、生锈、灰尘等引起的接触不良而造成的。像这一类不大起眼的微小缺陷，应将其作为缺陷认真对待。

2、微小缺陷的重要性

应对微小缺陷重视的理由是积集后会产生乘积作用。乘积作用是指几种因素重合后各种因素的影响会成倍地起作用。微小缺陷单一时影响较小，但会引发下列可能性：

诱发其他缺陷

与其他因素重合后，产生更大的影响

与其他因素间产生连锁反应

因此，设备中的小缺陷应该引起重视的第二个原因是，如果对小缺陷置之不理，这些缺陷在TPM管理咨询之中可能会成为重大缺陷，导致废品甚至损坏，甚至对自身造成安全隐患。如何在TPM管理咨询活动中发现设备缺陷？以上就是新益为TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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