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随着现代工业生产的快速发展,安全生产已成为企业管理的重中之重。为了进一步提高员工的安全意识,提升生产过程的稳定性与可靠性,山西某新材料公司精益管理推进办以安全生产班组建设为核心,开展了一系列富有成效的安全管理与提升活动。
近期,精益管理推进办以安全生产班组建设为基石,紧密围绕“人人讲安全,个个会应急”的安全月主题,开展KYT专项活动(KYT,全称为“危险预知训练活动”,是一项针对生产特点和作业全过程设计的安全教育与训练活动)。为了确保活动的有效性,首先在各个车间选定了关键设备区域的班组作为试点,进行KYT危险预知训练活动的实践与探索。
开展KYT专项活动
在活动过程中,员工们积极参与,通过小组讨论、现场模拟、案例分析等多种形式,深入挖掘和识别工作中的危险因素。不仅学习了如何识别风险,还掌握了如何制定有效的防控措施,将安全风险降到最低。接下来,推进办将继续深化KYT危险预知训练活动,将其植入到公司的日常提升活动当中。
为持续提高员工的精益管理水平,推进办定期进行精益管理专项培训,由新益为顾问老师讲授精益管理理念以及专项精益活动主题内容。通过培训,员工们对精益管理的理念有了更深刻的理解,为各项精益活动的顺利开展奠定了坚实基础。
培训现场
在项目开展前期,推进办对车间进行了详细的信息摸底,包括岗位技能、设备运行工况数据信息、精益作战室设备配套信息等。这些数据的收集为后续开展设备专业保全以及预测预防打下了坚实的基础。
信息摸底
为加强部门间的沟通与协作,每周推进办都会组织召开精益管理周例会。各职能部门、各车间设备主任/负责人以及推进办全员参会。通过周例会的开展,各车间/部门与推进办之间的联系更加紧密,精益工作得以更加高效地沟通与协作,共同推动公司精益管理运营模式的不断完善。
周例会现场
设备治理专项改善评审会于近日成功召开。各团队专员将改善课题向大会作报告,展示了各自在设备治理方面的专业水平和创新能力。本轮评审共输出九项设备改善课题,其中《脱硫事故槽底板腐蚀渗液改善》《鼓冷循环水泵节能降耗改善》《D103转运站除尘灰装车过程优化改造》等三项报告因其切实可行的改造方案和显著的改善效果。这些课题的实施不仅提升了设备的运行效率,也达到了节能降耗的目标,同时也为公司的可持续发展注入了新的动力。
设备治理专项改善评审会
展望未来,山西某新材料公司精益管理推进办将继续秉承“人人讲安全,个个会应急”的理念,不断深化安全生产班组建设,加强员工安全教育与培训,推动KYT危险预知训练活动的深入开展。同时,我们也着手重点导入关重设备日监控及设备综合管理,将持续关注设备的运行状况,不断优化设备治理策略,确保设备的高效稳定运行。我们相信,在全体员工的共同努力下,山西某新材料公司的安全生产管理水平将不断提升,为企业的可持续发展提供坚实保障。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等