近日，山西某煤化工公司精益管理项目第八期辅导总结会顺利召开，本次会议聚焦于OPL（单点课程）、六源、设备初期清扫以及管理制度等关键领域，旨在对过去一段时间的精益管理工作进行深入总结和反思，为未来的持续改进指明方向。

　　
　　
　　
　　阶段总结会现场

　　
　　在OPL的制定方面由经验丰富的员工或技术人员根据实际工作中的操作要点、故障排除方法、安全注意事项等内容编写OPL教材，OPL教材应简洁明了、图文并茂，便于员工理解和掌握。

　　
　　
　　
　　OPL理念

　　
　　OPL的培训：
　　
　　1.定期组织员工进行OPL培训，培训时间一般控制在5—10分钟。
　　
　　2.培训结束后，对员工进行考核，确保员工掌握OPL的内容。
　　
　　OPL的更新：
　　
　　1.随着设备的更新换代、工艺的改进以及员工经验的积累，及时对OPL教材进行更新和完善。
　　
　　2.定期对OPL教材进行评审，确保其内容的准确性和有效性。
　　
　　在精益管理项目第八期辅导总结会上在OPL方面由公司员工积极分享了在设备操作、维护和工艺优化等方面的宝贵经验，通过简短而精准的单点课程，不仅提升了员工的技能水平，更促进了知识在团队内的快速传播与共享。

　　
　　
　　
　　OPL教育

　　
　　对于六源的排查与治理，各部门深入挖掘污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源，通过系统的分析和针对性的措施，有效地减少了生产过程中的潜在风险和浪费，提高了生产效率和质量。
　　
　　六源的查找：
　　
　　1.员工在设备初期清扫过程中，要仔细观察和分析，查找存在的六源问题。
　　
　　2.对查找出的六源问题进行详细记录，包括问题描述、位置、影响程度等。

　　
　　
　　
　　六源查找

　　
　　设备初期清扫工作取得了显著成效。员工们严格按照清扫标准和流程，对设备进行了全面细致的清洁和检查，及时发现并解决了一些潜在的设备问题，为设备的稳定运行提供了有力保障。
　　
　　设备初期清扫，清扫前的准备：
　　
　　1.制定设备初期清扫计划，明确清扫的范围、时间、人员和工具设备。
　　
　　2.对员工进行安全培训和技术交底，确保员工了解清扫的流程和注意事项。

　　
　　
　　
　　设备初期清扫

　　
　　清扫的实施：
　　
　　1.按照清扫计划，对设备进行全面的清扫，包括设备表面、内部结构、传动部件、润滑系统等。
　　
　　2.在清扫过程中，要对设备的运行状况进行检查，及时发现和处理设备的异常情况。
　　
　　而管理制度的优化和完善也是本次会议的重点之一，公司对现有管理制度进行了全面梳理，结合实际运行情况和精益管理的理念，对部分条款进行了修订和补充，使其更加科学、合理、有效，为精益管理的深入推进提供了坚实的制度支撑。
　　
　　管理制度的监督：
　　
　　1.指定监督检查专员小组，定期对OPL、六源查找、设备初期清扫工作进行监督检查。
　　
　　2.对监督检查中发现的问题，及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。

　　
　　
　　
　　提案改善培训

　　
　　会议期间，各部门负责人对本部门的工作进行了详细汇报，分享了经验和改进措施，同时也对存在的问题进行了深入剖析。在精益管理项目第八期的推进中，公司领导对各部门的工作给予了充分肯定，并对下一阶段的精益管理工作提出了更高的要求和期望。
　　
　　精益管理是一个持续改进的过程，公司将以此次总结会为新的起点，不断深化精益理念，强化执行力度，将OPL、六源、设备初期清扫和管理制度等工作做细做实，推动公司管理水平和经济效益的持续提升！