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新益为5S咨询公司概述:5S管理是指:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)这5个词,因这5个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是S,所以简称为5S管理,企业在推行5S管理活动时统称为5S管理。
5S咨询
一、5S管理的基础概念
1、整理
整理的目的:
①现场无垃圾,道路畅通,提高工作效率;
②工作面积的改善和增加;
③消除管理上的混合物、混合物等错误事故;
④有助于减少库存量,节约资金;
⑤减少磕碰机会,保障安全,提高质量;
⑥改变风格,提高工作心情。
2、整顿
整顿活动的要点:
①物品摆放地点必须科学合理。例如,根据物品的使用频率,经常使用的东西要放在附近,偶尔使用或不经常使用的东西要放得远;
②在物品的配置上,为了便于寻找,消除混淆带来的错误,需要一定的场所和区域;
③目视物品的配置,使定量装载的物品一目了然,用不同的色彩和标记区分放置不同物品的区域。生产现场物品的合理配置有助于提高生产效率和产品质量,保障生产安全。这项工作发展到了特殊的现场管理方法——定置管理。
3、清扫
清扫活动要点:
①关于设备的清扫,应着眼于设备的维护。清扫设备结合设备的检查,进行清扫即检查;清扫设备同时进行设备润滑工作,清扫也是维护;
②设备和工具等自己使用的东西,不要依赖他人自己清扫,不要增加专业的清扫工作人员;
③清扫也是为了改善。打扫地面,如果发现飞沫或油水泄漏,查明原因,采取对策加以改善。
4、清洁
清扫活动的要点如下
①不污染环境,进一步消除污浊空气、粉尘、噪声、污染源,消灭职业病。
②劳动者不仅要保持身体清洁,还要实现精神上的清洁,要有礼貌,尊重他人。
③不仅要营造工作环境,还要实现清洁卫生,保证劳动者健康,提高劳动者的劳动热情。
④不仅要清洁物品,劳动者自身也要清洁。例如,清洁工作服,清洁仪表,及时理发、刮胡子、修指甲、洗澡等。
5、素养
目的:提高人的质量,使员工对任何工作都认真对待。
注意事项:
只有长期坚持,才能养成好习惯。
实施要领:
1、制定服装、臂章、工作帽等识别标准
2、推进各种精神提高活动
3、教育5S管理培训
4、制定礼仪规则
5、推进各种激励活动,遵守规章制度
6、制定公司的有关规则、规定
二、开展5S管理活动的原则
1、自我管理原则良好的工作环境,不能只增加设备,也不能指望别人创造。充分依靠现场人民,营造现场当事人亲手为自己整齐、干净、方便、安全的工作环境,在他们改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生美的意识,遵守和严格要求现代化大生产所要求的纪律,这种风气因为是自己亲手创造的成果,所以容易继续维持下去。
2、勤俭办工厂的原则
开展5S管理活动将清除生产现场许多无用的东西。其中有些在现场没用,但在其他地方可以用。有的是废弃物,但是本着废弃物利用、变宝的精神,该利用的应该千方百计利用,该废弃的也应该按照废弃手续处理,回收其残值。决不能只考虑一时的处理,使之痛快,不分青红皂白地当作垃圾扔掉。
3、坚持一定的原则
5S管理活动可以比较容易地展开,华丽,可以在短时间内取得明显的效果,但要持续下去,保持一定的时间,不断优化并不容易。许多企业发生了紧逼、二松、三崩、四重来的现象。因此,开展5S管理活动,是贵公司坚持的。
为了坚持这项活动,企业必须首先将5S管理活动纳入岗位责任制,使各部门、各人员有明确的岗位责任和工作标准。
其次,要严格认真做好检测、考核、考核工作,把考核结果与各部门和每个人的经济利益联系起来。
第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场5S管理水平。即必须通过检查,不断发现问题,不断解决问题。
因此,验收考核后,必须针对问题,提出改进措施和计划,坚持5S管理活动继续开展。
你知道5S管理的实施要点吗?以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等