微信公众号二维码
微信咨询顾问二维码
精益生产咨询过程中的常见问题?新益为精益生产咨询公司概述:无论做什么事,弊端都是不可避免的,所以不能面对问题自暴自弃。特别是能解决的问题,精益生产咨询是非常严格的,很多方面都不会出现问题,这也是精益二字的体现,这些问题也需要提前了解。
精益生产咨询中的常见问题是?
精益生产咨询
1、各阶层的工作人员的观念没改变
最专业精益生产咨询公司所言,许多时候相关主要执行者的观念没改变,配合上不到位,难以达到精益生产咨询的预期目的,一些陈旧的思想已经根生地固,所以很多时候没有灵活的去操作,所以会引发一连串的问题。
2、太过于要求时速
那种要求“立竿见影”短期内就“大见成效”,发生大的转变的思想是不符合精益生产不断改进的原则的,就如同“拔苗助长”,只是想要看到短暂的利益,而没有想到存在的弊端,所以这也不能称之为精益生产咨询。
3.没有很好的导入点
找到一个好的导入精益生产咨询的切入点,以最容易做到,最明显的改善成果来让每一个人都感受到新工作方式的好处,从此改变意识,建立信心,只有这样才能让工作变得高效,精益生产自然也不会成为难题了。
4、投入资金太多
改善应以不花钱为原则,一遇到问题就不考虑投入新设备、新技术,应尽量避免大量投入资金,能对现有设施和基础进行改善也是最好的方案。用合理的方法,自然不需要太多投资。不这样做的话,就进不了脑子了。也不需要做精益生产咨询。
因此精益生产的问题仍然很多,精益生产咨询方式被认为有特定的担当者,与其他机构无关,也不关注出现的问题。但是,合作和克服难题是一个永恒不变的真理,如果推卸责任、忽视问题,最终只会导致精益的不可持续发展。请根据需要咨询精益生产咨询机构。
精益生产咨询过程中的常见问题?以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍,做好企业的精益生产工作就是为精益管理活动打下基础,让精益管理在企业中发展有一个良好的前提。
文章来源于网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等