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一、目的和范围
目的:精益生产咨询公司概述:对每一项作业按照全过程控制的要求,对作业作业的各个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的可执行稳定的生产性技术文件。
标准化作业规范
范围:所有参与车间现场操作人员。
二、生产前的相关工作流程
1、生产区员工对生产区、老化区域在原本干净的基础上,进行一次清洁卫生;
2、按照标识牌对配件(液晶屏等)、工具整齐摆放;
三、工作期间的基本守则
1、员工必须遵守上下班作息时间,按时上下班(参加早会须提前5分钟到岗),(遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有特殊情况要事先请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,批准后方可能离开。
2、员工在车间内遇见厂方客人参观时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,遇上客人时,不能争道抢行。
3、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
4、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架。
5、禁止带厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。任何人不得携带易燃易爆、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。
6、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司按厂规处理。情节严重者,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
7、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并作相应处罚。
三、生产管理
1、车间严格按照《生产指令单》排产,根据车间状况和人员合理组织生产。
2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人,经同意并签字确认更改后再生产。
3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司蒙受损失,应由当事人如数赔偿(管理员因管理粗心也受连带处罚)。
4、员工在生产过程中应严格按照操作规程、质量标准、工艺规程进行操作。不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
5、正确使用公司的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的设备、检测等工具。
6、员工领取物料必须通过管理者发放,如需重新领料由领料人员统一到仓库处开具单据领取物料;不得私自拿取物料。车间生产完工后要将所有多余物料退回仓库,不得遗留在车间。
7、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物料必须捡起
8、车间员工必须做到文明生产,积极完成生产任务;因工作需要临时抽调,服从安排协助用 人部门的管理,对不服从安排者将上报人事管理部门按规定进行处理。
9、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,使用的工具正确归到所在区域
内。打扫场地卫生并将所有的门窗、电源关闭。
10、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,要及时运出车间,不得遗留到第二天才清理。
11、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾、抽烟。
四、质量管理
1、车间生产应严格执行《作业指导书》和《装配工艺要求》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检 查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
五、安全生产
1、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
2、严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。
3、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
4、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况,禁止在车间现场跑动。
5、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换,有效期限标志明显。
6、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散路线。
7、安全通道须时刻保持畅通。
8、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报厂部批准。
9、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。
10、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。
11、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过。
12、发生事故按有关规定及程序及时上报。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等