一、维修作业标准

TPM咨询公司概述：维修作业要定出作业标准和标准工时。在定标准工时之前，要去做一些改善，不是说现在怎么修，就把它定成标准，要综合考虑不同人修理的不同工时，最后制定出标准的工时。在作业标准的制定中，应该考虑的问题主要有：

维修作业标准

◆ 事前防范，事中保养，事后排除

在作业标准上，不是只有故障后的修复，故障后修复是最不得已的手段。应该重视事前防范，做好事前防范，可以消除大部分故障。  事中保养就是有故障征候的时候，及早发现并加以排除，花的时间最少。

事后的修复是下策，事前的防范是上策，事中的维护是中策。所以，应该把90%的故障在事前防范掉。

事后的修复，应该降低在10%以内，或者5%。不能完全消除的原因在于，人为操作错误也会造成故障。人为操作错误的责任应该由这个操作人的主管来负，因为新手在不熟练以前，主管不能让他去操作。

◆ 维修作业的三个层次

维修作业可以分为三个层次：

① 第一个层次，拆、搬、装

这个层次是花费人力最多的一个层次，占80%人力花费，但是这个层次最不需要技术。

② 第二个层次，修理

修理需要一定的技术，但技术含量不高。只要有个标准，照着修就行了。这个层次占15%的人力花费。

③ 第三个层次，判断如何修及如何改良

判断机器哪里出现了故障，如何修理以及这个机器要如何改善，这才是最高的技术。这个层次不但需要技术，而且需要经验。这个层次占5%的人力花费，安排一个人就足够了。

在划分层次的基础上，维修人员就跟研发一样，不必统统都是师傅。只要找一个真正的师傅，再找几个助理师傅，其他统统是徒弟就可以了。这样，大家互相配合，各有所得。如果全都是师傅，反而坏事。

◆ 维修手册

维修手册又叫故障排除一览表。可以针对这个机器常发生的故障，设定一个故障排除一览表，然后让新的人员照表上的标准程序去修复，他可以完全照着标准化作业，去排除一些常发生的故障。

二、维修标准工时

◆ 待命不算工作

作为维修人员，大部分时间在等待，因为机器没故障，他无事可做。这种等待算不算工作？待命不算工作。机器没有故障的时候，维修人员可以去做二级保养，就不要在那里待命了。

【案例】

维修人员的全方位性

某纺织厂原有维修人员30余人，筛选以后只留下7个人。这7个人分白班和夜班轮流值班。有时，晚上机器出现故障，要到白天才能修，因为晚上值班的是学机械的，而出故障的机器是电机，他修不了。这种情况经常出现，严重影响了生产。后来，这个公司招聘新人进来以后，都要先让他自学3个月。原来是学机械的，学电机；原来是学电机的，学机械。这样，维修人员变成了全方位维修人员，无论是电机还是其他设备出了毛病，都可以通过这些人来及时解决。

◆ 异常须列管改善

定了标准工时以后，有的时候却做不到。原因有很多种，可能是维修人员的能力不够或者努力不够。如果能力努力都够，工时却超过了标准，这就是异常，需要列管，需要改善，最后再纳入标准。