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5S咨询公司概述:5S目视管理是5S管理的手段,也是5S管理的内容之一。目视管理是看的见得管理,就是将生产计划、生产程序、生产结果和生产目标公布出来,对比生产的实际情况并进行适当的调整。5S管理中,目视管理的表现形式有哪些呢?
5S目视管理事例介绍
一、看板目视管理
企业管理实质上是对管理信息的捕捉和分析以及决策的过程,我们只有把相关的重要信息通过目视板显示出来,信息的内容涉及到企业管理的各个方面,包括办公信息、生产信息、管理信息等等,使管理信息共享,通过大家分享管理信息并在决策的时候就会更加准确和高效。
二、定位目视管理
1、通道线:
(1)通道线为黄色或白色,宽100mm。
(2)人行通道为黄色节线(黄线300mm,空300mm), 宽100mm。
(3)人行道转弯处标记 “ Caution” 提示(黄字)
2、存放区标示
(1)成品,白色实线,线宽80mm。
(2)返修品,黄色实线,线宽80mm。
(3)废品:红色实线,线宽80mm。
(4)其他:黑色实线,线宽80mm。
三、色彩目视管理
现场管理过程中有需要个人分享和判断的信息,或者有不是专门部分人员的信息,也有检测控制方面的信息等,为进一步提高我们的管理水平和防错意识,通过色彩目视管理方法,可以提高我们的现场识别能力和管理效率,从而到达高效的管理要求。
四、标识目视管理
对各种状态下的物料贴上标识,成为唯一可识别的验证环节,而在物料需求的时候通过标识来传递需求信息是我们应该关注的重要方面;
设备、工具和工装的状态,以及其各个环节的控制要求都需要通标识来显示,这样可以提高操作者管理人员的效率,也为我们依赖于设备、工具以及工装的稳定性减少错误的概率。
五、音视频目视管理
通过电子手段在生产制造现场实现信息的有效分析和传递成为车间管理的要点,通过音频和视频效果,让现场的信息迅速而高效的暴露在管理人员的面前,从而形成外界的刺激推动企业问题的解决。
当生产线出现故障时,暗灯系统报警,同时响起报警音乐,信息看板会显示报警位置,方便相关人员及时处理问题。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等