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新益为6S咨询公司概述:仓储6S管理目的是要提高生产效率、降低成本,提升竞争力,管理是最基本的、最有效的方法之一;仓储6S管理,不但能够改善生产过程中的环境,而且能提高生产效率,还能提升员工士气等。
仓储6S管理
提高企业员工的优良品质,消除马虎之心,保持认真工作的态度,遵守企业规章制度,形成文明礼貌的工作作风。要实现这些目的,仓储企业引进6S管理理念十分必要。其具体的内容包含了以下的几个方面。
一、质量方面的6S管理
1、公司仓储部门]应严格执行国家有关文件的规定,履行自己的职责、责任、协调好日常工作。
2、严格控制购销粮食质量,对出现异常情况,要查明原因,及时排除,使库内所有粮食质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行粮食安全自查、互查、抽查工作。如发现粮食质量事故时做到责任者查不清不放过。
4、化验员要对所收购粮食的质量负责,做到不合格的粮食不准过磅、不合格的粮食不能进入仓库。
5、对于待处理区、合格区、可进仓区,做到标识标记明显、数量真实可靠、质量合格。
二、操作方面的6S管理
1、严格贯彻执行国家粮食进出仓管理办法规定。
2、对新员工和工作变动人员进行岗位技能培训,经考试合格后由师傅带领和指导后方可上岗,办公室要不定期检查劳动纪律执行情况。
3、工作流程、技术要求严格按照粮食仓储企业标准执行,按规定进行检查,做好记录。
三、6S管理之物品定位管理
1、物品、器具定位摆放,按区域按类别放置,合理使用工位内的器具。
2、勤检查(做到每周一、三、五进行清仓查库)、勤转移(用过的工、器具要及时转移到指定位置)、勤清理(清理不用的工具、余粮、蜘蛛网及灰尘)。
3、做到粮食品种相符,账、卡、粮食数量、保管员信息等均相符。
4、安全通道、警戒线内不准摆放任何物品。
5、消防器材定位摆放,不得随意挪作他用,保证周围环境清洁干净卫生因。
四、设备6S管理
1、设备库必须有指定专业人员进行管理。
2、严格执行粮食仓储企业设备使用、维护、保养、管理制度,履行设备维修、保养体系,遵守设备管理、使用、操作规程。
3、设备做到日清扫、周维护、月保养,每天上班后先检查设备的操纵机构、安全防护装置、润滑油路、油压、油位标准,并按润滑图表进行加注,用合格的油品,待检查后无任何安全隐患方可正式使用。
4、设备的点检记录、运行记录要完整健全,做到账、卡、物相符,并填写及时、准确、整洁。
5、实行重点设备操作人员必须持证上岗操作,做到人、机、证均相符。
6、设备运行中,操作人员应时时观察设备运行中的响声、温度、压力是否有异常,必要时应及时处理并报告,做到检查、调整、维修有机结合。
7、操作人员离岗时必须停机,严禁设备空运转,引起安全事故。
五、仓储6S管理之劳动纪律管理
1、仓储管理部门可根据公司制定的规章制度,完善管理细则,报主管领导批准后实施。
2、仓储管理部门做到奖励和处罚分明,分配公平、公正、合理。
3、实现业务过硬、技术过硬、管理过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬的精细化管理。
4、经常开展企业内部技能、纪律、质量自查自纠,做到互帮互助,共同学习进步。
5、积极参加工作技术培训,大力开展岗位大练兵,努力达到知识、岗位、技能全面达标。
6、认真填写日常工作记录、管理台账,做到及时、准确、清晰、完整、规范围。
六、仓储6S管理之安全管理
1、严格执行国家、企业各项安全操作规程。
2、经常开展安全活动宣传工作,开好周例会、月总结,对存在安全隐患的及时、认真整改。
3、按规定穿戴好劳动防护用品,认真执行安全生产条例。
4、对特殊工种、特种设备、特种作业都应经培训后持特殊作业操作证上岗。
5、学徒员工以及其他学员上岗操作时,应有师傅带领指导,不得独立进行操作。
6、工作记录、巡查记录要及时填写,班后认真检查,清理干净现场,关闭好门窗,对重要材料物品要加注标记、严格管理以免丢失。
7、非本公司工作人员不准随便进入仓库。
8、重点设备要配有专人管理,设备及周边应清洁干净、严禁损坏设备。
9、消防器材灵敏可靠,按规定时间进行检查更换,有效使用期限标准明显。
10、加强事故管理,对重大未遂事故不放过,要有事故记录和处理报告,记录要求准确真实,上报要 及时等。
11、发生事故时,要按照事故预案有关规定及时上报。
七、企业看板管理
1、负责人与次日9点之前将当天业务计划、业务实绩、异常信息准确地反映到管理看板上。
2、当天发生的异常情况,负责人要在第一时间反馈给相关领导,相关领导接受信息后应采取措施紧急处理,尽快恢复正常作业。
3、对于严重影响业务进度,不能完成计划的,负责人应及时将信息反馈给相关的人员,与相关部门进行沟通并调整计划,尽可能地满足用户需要。
4、负责人保证每天记录的真实性、及时性、准确性、完整性,对异常情况、进度处理的信息反馈负全面的责任。
八、企业的6S管理的奖惩管理
1、仓储部门每周最少2次不定时对库区所有场所进行检查,按6S管理文件标准进行评比。
2、仓储部门在每天上下班对库区场所进行全面检查,按6S管理文件标准进行打分、评比,在全公司内公示。对每月综合评分超过90分,分别给予前3名进行不等额奖励。连续获奖超过3个月的,奖金加倍。
3、对于季度评分均不足60分的,或少于60分的,按2元/分进行处罚,并在全公司黑板报进行通报。
4、对于企业现场管理的奖励和处罚的资金,每月应及时奖罚到位。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等