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新益为6S咨询公司概述:物资现场管理是生产第一线对物资的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产合理布置的补充和深入。将6S管理理念运用到物资现场管理中,能够实现生产现场的机、料与人、环境和生产信息处在良好的结合状态,从而达到提高生产效率、提升企业竞争力的目标。
现场6S管理效果展示
一、物资现场6S管理内涵
6S管理是指对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然,整齐的工作环境有利于提高工作效率、提高产品质量、保障生产安全。
物资现场6S管理中,整理就是将不必要的材料都消除掉、腾出空间、防止误用,塑造清爽的工作场所;整顿就是将留下来的有用物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识,从而使工作场所一目了然,消除寻找物品的时间。清扫就是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净,确保物资质量,减少不必要的安全事故;清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,保持干净亮丽的工作环境;员工素养提升是企业安全发展的基本保障,素养使每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神;安全就是重视员工安全培训,安全培训是企业科学发展的内生动力、使员工做到每时每刻都有安全第一的观念,防范于未然。
二、物资现场6S管理方法
1、组织物资督查,促进6S管理的推行
为进一步加强企业物资管理,杜绝物资浪费现象,以此提高各单位对企业物资管理的重视力度和材料节约意识,促进6S管理在企业推行,节支降耗增效,根据实际情况,在企业开展“企业物资督察”活动、在“企业物资督察”活动中,相关科室要认真细致、严格标准、不留死角、拉网式排查,各单位对照企业物资督查中检查出的问题,按照要求逐条逐项落实整改,并举一反三、进行自查,避免类似问题在今后工作中重复出现。
2、制定一个详尽的检查表,设立检查项目、内容及标准、扣分事项,每一项目均须定期或不定期检查.对检查出的问题加以控制。
3、完善奖罚机制激发员工材料管理的热情。企业物资现场管理严格按照“企业物资管理办法”进行督查管理、将各单位的材料使用情况纳入企业内部市场化考核中,根据内部市场化考核结果对各单位实施奖罚。
4、做好材料的回收复用工作,减少新材料的投入。制定修旧利废管理办法,明确各单位的工作目标和责任,订物资回收率和回收价格、并将此修旧利废管理办法纳入企业内部市场化考核中,通过市场化考核兑现修旧利废奖励,增强员工节约意识。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等