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新益为6S咨询公司概述:6S管理现在已经完全融入到我们的社会生活中,商场、电影院、超市、车站等等随处都能看到6S管理的身影。6S管理在社会环境中有条不紊进行的同时,也纳入到了幼儿教育中,从小培养幼儿的良好生活习惯。
幼儿园6S管理
6S管理,是规范现场、提升素养的简单有效的管理模式。幼儿园实施6S管理,能够潜移默化影响幼儿的行为和习惯。其实施的具体步骤如下:
一、幼儿园6S管理之整理的步骤
将园所中的所有物品划分为必需品和非必需品,及时将非必需品处理掉,节约有效空间。
第一步:全面检查
对现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方。
第二步:区分必需品和非必需品
第三步:清理非必需品
清理非必需品,就必须要理解——要衡量一件物品是否重要的是物品现在的使用价值,而不是原来购买的价值。
1、对环保无影响的物品(分类处理);
2、对环保有影响的物品(特殊处理);
3、无使用价值的物品(折旧处理);
4、有使用价值的物品(销售处理)。
第四步:每天循环整理并检查
从入园开始,每个环节都要自我检查,包括对物品要常整理,对教师和幼儿的行为要常规范等。
二、幼儿园6S管理之整顿的步骤
将必需的物品整理出来,并分门别类加以标示,使任何人都能够准确无误地拿取物品。
第一步:分析现状,物品分类
1、根据物品特性,对物品进行命名和标示;
2、制定标准和规范;
3、确定物品的名称或代码;
4、标示物品的名称。
第二步:定置管理
1、整顿的三要素:场所、方法、标示;
2、放置场所:物品的放置场所要100%设定;
3、放置方法:易取;
4、标示方法:放置场所和物品一对一标示。
第三步:目视管理
可使用各种颜色或物品的投影形状等来区分管理物品。
第四步:每天自我检查
整理不必要的物品,整顿物品的摆放是否规范。
三、幼儿园6S管理之清扫的步骤
将工作场所内各个角落都清扫干净,保持清洁的环境。清扫是保证品质和效率的一种技术。
第一步:做好清扫准备工作
准备好必要的清扫工具,掌握详尽的清扫知识(技巧)。
第二步:清扫工作场所和设备
先将每个人的工作区域清扫干净,再对设备(钢琴、消毒柜、玩具柜、玩具架等)进行清扫。
第三步:分析解决问题
对班级内设备出现问题的情况,需及时上报后勤主任,从根源上解决问题。
第四步:制定标准并落实区域责任人
明确清扫对象、清扫部位、清扫周期,保证清扫的质量,让清扫工作标准化。
四、幼儿园6S管理之清洁的步骤
使“整理”、“整顿”、“清扫”的成果得到维持并标准化。
第一步:提高6S管理意识
进一步提高主配班教师的6S管理意识,通过宣传图片、教育培训等,形成“人人6S,个个争先进”的良好氛围。
第二步:落实前3S执行情况
彻底执行前3S,避免新污染源产生。
第三步:6S管理工作制度化
通过进一步整理、整顿、清扫、检查,发现6S管理工作中的不足,认真进行改善。
第四步:定期检查
定期对6S的开展情况进行指导、监督、检查、评比和公布。
五、幼儿园6S管理之素养的步骤
6S管理最终体现的是一种习惯,内化的是一种素养,形成的是一种文化!做好物品管理,并将此形成为一种习惯;做好行为管理,内化为素养(Shitsuke),这就是6S管理追求的最高境界。
第一步:制定并学习规章制度
制度要符合大多数人的意见,遵守合情、合理、合法的原则。
第二步:落实前3S执行情况
彻底执行前3S,避免新污染源产生。
第三步:遵守各项规章制度,教师与幼儿均需遵守共同制定的规则。
第四步:开展各项活动,如开展积极向上的文化活动等。
第五步:每天的自我检查。
六、幼儿园6S管理之安全的步骤
就是清除隐患,排除险情,预防事故的发生,它是一切活动得以顺利进行的有效保障,也是幼儿园最重要的工作。
第一步:建立安全制度
包括执行入离园安全、教育教学活动安全、进餐安全、午睡安全、大型活动安全、环境设施安全、卫生消毒安全在内的安全工作标准。
第二步:实施入职培训、岗位培训等培训体系
包括幼儿园的安全卫生、消防知识、了解幼儿园安全工作情况在内的入职培训,以及包括幼儿卫生保健常识及救护措施、发生事故的紧急救护措施在内的岗位培训。
第三步:进行安全检查
确定检查周期、重点检查区域、检查人等。
第四步:改善安全措施
班组教师要树立“安全第一”的意识,预防为主,确保安全事故为零,伤害率为零。此外,现场安全管理是安全工作的重要环节,及时发现隐患,并积极采取整改措施。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等