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近期,有三个项目都涉及到单元线的优化,居然都是在原单元线的基础上做进一步的提升。这三个项目分属三个不同的行业,一个是汽车零部件,一个是电工,一个是快速消费品。
单元线
从作业的运作特点来看,一个是由要由机器作业,人只做些上下料的辅助工作,另二个是纯粹的手工作业。三条线中有站着作业的,有坐着作业的,有坐站都在一条线的作业。
这些单元线都是之前做的改善项目而建立的,而我是在此基础上再做较大幅度的提升,几乎都能提升30-40%。可见现实中很多人对单元线的认识有些欠缺。通过精益生产培训的我就将最常见的一些现象讲讲看法。
1.首先是站立作业还是坐着作业好?
一般都是主张站立作业的,站立作业,手臂的活动比较自如,尤其是横向的活动方便,避免扭腰,伸臂的动作。
当需要灵活调整人数和作业内容时,只有站立作业才能做到调配自如。
当一个人需要做两个以上工序时,也只有站立作业才行。
坐着作业只有在产品本身不会变化,产品尺寸小,作业内容少时才能用。
2.物料配送是专人配送还是作业员自已取?
当然是专人配送好,物料的拿取都是一些周期性的工作,若由作业员自已做,那他的作业循环时间就会不稳定,要有一个短暂的停顿去拿取物料过程,这样又会影响到同线的其他人员。
同时标准化的在制品也没法实现,因时当他去取料时,他的前后工位的在制品就会预留多些,或都就用没了。标准化的在制品不能实现,作业的稳定性又会受到影响了。尤其在有机器作业的场 合,人机分离就很难实现。
在这三条单元线的物料都 存在作业员去拿取料的动作,我都改成专人配送物料,并对工作台的作了重新设计,使之能从背面送料。
3.物料是顺时针流好还是逆时针流好?
单元线的物料是顺时针流还是逆时针流认为并不一定。
当作业员是不动的,尤其是坐着作业时,顺时针流还是逆时针流区别不大。
当一个作业员有机会要操作两个以上工位时,那就要逆时针流,因为这样符合人的自然习惯,两者的作业速度会不同的。
4.理想的单元线应是怎么样?
认为主要是做到以下几点:
作业速度是稳定的,并按节拍生产;
人机作业分离;
工位间物料的运输是利用重力;
作业员只需专注于作业,不必操心物料;
动作的浪费很少,且符合人体工程学;
以小时为单位进行目视化管理;
出现异常时有警示并能停线。
总之,精益生产单元线如果好好的利用的话,一定能提高生产效率,降低成本。提升企业产品的竞争力,让企业不断的发展,壮大!
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等