新益为精益生产咨询公司概述：精益生产管理是一个企业重要的生产管理活动，是现代企业发展的重要模式。导入精益生产理念是企业实施精益生产管理的第一步，也是最重要的一步。那么，企业在导入精益生产理念时，需要注意些什么呢？

精益生产

精益生产最基础的理念有八个：降本增效、暴露问题、遵守标准、团队、职能化、以现场为主、持续改善和人本化。企业在导入这八个理念的时候，需要做到以下几点。

1、认真为项目的实施做好精益生产项目的规划与计划、组织、管理控制、资源保障、人才和技术的准备。

2、在充分发挥员工积极性与创造性的基础上强化与稳定过程管理，如建立逐级汇报与严格纪律的制度。同时，在执行精益的尊重员工、培训与授权充分调动员工参与积极性的基础上，必须有严格的纪律保证。

3、彻底弄清与搞懂精益生产的本质和成功实施的判据与条件，针对公司的实际进行“精益化”的再规划和再设计。

4、从强化或抓基础管理人手，例如：从实施5S、6S或3S人手强化整个企业的基础管理；从工作流程和工作方法与定额时间的规范化或标准化入手确立实施精益生产的基础；或者利用6S管理从确立TSS总目的、在TCS的驱动下建立“以顾客为中心”与“以人为本”的精确量化、人人参与和人人负责的管理基础，等等。

5、制定切实可行的实施精益生产的计划、实施程序、过程管理控制措施、实现过程实时监视与反馈、业绩测评指标、问题与故障出现的应急管理、培训考核的基础是授权、激励与回报的措施和不断改进的制度与方法，并确保它们落实于整个实施过程。

6、长期坚持，不断改善与创新。

7、学习与掌握创新管理与创新的理论与方法，在本土化的基础上，对生产系统进行系统、综合地精益生产再创造与改进等。