新益为精益生产咨询公司概述：生产现场是制造型企业获取利润的最直接场所，也是企业产品的发源地，利用精益生产的相关理论对于生产现场进行改善有着重要的意义。为了建立现场改善实践手法，在精益生产实施过程中运用了详细的检查表。

精益生产现场改善

在精益生产管理过程中，当组员观察作业员的动作时，他们使用了“动作经济原则”的检查表，包含下列诸项：

一、精益生产消除不需要的动作

1、我们可否剔除寻找或选择某些东西的动作？

2、我们可否剔除需要作判断或特别注意的动作？

3、我们可否剔除将工作从一双手转换到另一双手的动作（例如：用右手拿起工件，而后转换到左手）？

二、精益生产减少眼球的动作

1、我们可否用听觉来代替视觉的动作，以确认我们所需要的东西？

2、我们可否用灯号？

3、我们可否将所要的物件，都放在相关作业员的视线范围内？

4、我们可否使用不同的颜色来标示？

5、我们可否使用透明的箱子或盒子？

三、精益生产管理之合并作业

1、我们可否在移动工作的过程中，同时完成作业动作？

2、我们可否在移动工作的过程中，同时也作检查？

四、精益生产改善工作场所

1、我们可否将物料和工具，安置在作业员正前方固定的位置上？

2、我们可否将物料和工具，依作业的顺序摆放？

五、现场改善工具、夹具和机器

1、我们可否使用较易取出零件的零件盒？

2、我们可否将两种工具结合成一种工具？

3、我们可否用按钮来替代操纵杆或手把，以便能用一个动作即能操作机器？

除了“动作经济原则”的检查表外，在精益生产实施中需要建立指引手册，作为现场改善活动用。该手册内容包括精益生产改善项目的目标、进度表和主要活动项目。

指引手册包含如下的重点活动事项：

1、如何设定目标。

2、如何推选小组长。

3、如何事先借用检查表，来调查生产线现状。

4、如何确认库存数量。

5、如何解说改善项目的目的。

6、需准备何种工具。

7、如何选定精益生产改善的计划。

8、如何教导作业员。

9、如何准备各类标准资料。

10、如何准备总结报名。

每个所列项目，会指派专人或部门来负责，并发给检查表来跟催。如何事先借用检查表来调查生产线的现状，就包含下列的项目：

（1）负责的个人/人们

（2）调查项目如下：

1）线名

2）产品类别

3）本月生产量

4）每小时产量（依周计，本项目特别重要，是用以确认改善成果并作活动的追踪）

5）生产线作业员人数

6）有无第二班

7）加班率

8）开工率（上月记录）

9）不合格率

10）所需的产距时间

11）生产线的布置