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你知道什么是精益管理吗?新益为精益咨询公司概述:随着市场经济体制格局的不断完善,市场这一无形之手使得市场的竞争越来越激烈,作为市场中的主体-企业生存下去尤显艰难。想从市场上谋得一席之地,必须从自我挖潜入手,向管理要效益,从工序成本控制中求得实惠。精益生产的思想应运而生,在企业管理中越来越占有重要地位。
精益咨询
一、树立精益管理思想——思想决定行动
精益生产思维是企业管理的精髓。实施的精益管理工作是一个不断学习和改进的过程,要尽快转变不适应企业成长的机制,牢固树立坚强的精益生产思想,扎实改进工作,在实践中探索。以下四句话可以充分体现精益管理的精髓:精益是一场革命,是对自己的生活进行革命。精益是长征,不可能一蹴而就。精益是我们的业务。精益是一种工具和一种理念。精益更是一种思想,于心,精益求精。
二、明确精益管理愿景——愿景创造未来
做好精益管理,就能实现精益管理的愿景。
一是员工形成自律的现场意识,能够遵守规章制度,改进生产现场。在更深层次上,可以达到消除生产各环节浪费,降本增效的目的。
其次,形成了工序、工艺、场地等各种流程的标准化。
三是大大缩短产品制造周期,加快资金周转。
第四,由于精益思想的引入,每个产品都会融入运营商的精益思想,从而提高产品质量。
第五,通过将精益原则应用于企业内的所有部门,进行精益变革。持续改进的精益文化,精益文化的培养,大量精益人才的培养,精益生产专家的同时培养,为企业快速健康发展提供人才保障。
六是企业各制造环节将固化精益思想,形成精益求精的氛围,实现良好的精益文化。
三、明确精益管理的含义——定义和规范实践
精益管理是企业实现高效率、低消耗、高质量、低亏损、高利润、低成本的生产管理模式。在当今激烈的市场竞争中,我们能否生产出低成本、高质量的产品?产品直接关系到企业的生存和员工的生存,实施精益生产是为了让企业赚到更好的钱,不能赚钱的企业就没有生存的基础,不能赚钱的管理者是企业的罪人,也是员工的罪人。赚钱也是为了更好地育人,培养具有市场竞争力的员工,培养符合公司可持续发展的源动力。
育人是为了创造更好的东西,为了创造优质的产品,为了得到市场和消费者的认可,为了在激烈的竞争中立于不败之地。创造也是为了赚到更好的钱,形成标准化的流程和标准化的操作,创造良好的管理,生产物美价廉的产品,为了赚钱,为企业发展提供资金支持,再生产员工提供“物资”。
在赚钱、培养人、赚钱的循环中,体现了一种管理理念,就是精益管理。
精益管理本质上是一种管理技术,其核心是管理的精细化和效率化,在生产中排除一切对产品没有附加价值的操作和无效劳动。
精益管理就是用最少的投资、最短的时间、最少的人员、最小的空间生产出高质量的产品。在这次会议上,多位专家提出了“一个中心、两个基本点”的理念和三个基本原则。就是:以“地方唯物主义”为中心,围绕自律净化进行管理,这就要求我们建立规范的流程和标准,通过环境改善实现自律,通过激励净化人心的思想、系统和系统思维方式三大基本原则得到贯彻。通过实施三个基本原则,实现生产过程控制的优化,从而实现企业又好又快发展的目标。
四、运用精益管理方式——激发经营的手段
时至今日,面对激烈的市场竞争,公司发展迅速,在生产管理上,老套的管理方式已经不适应当前生产管理的需要,与时俱进的管理模式必须改变领导者的思维。领导干部形成四种意识,即规则意识;问题意识;过程控制意识;系统解决问题的意识。对于关键流程的改进,公司领导通过标准化操作、质量保证、准时生产、价值流分析、QC小组、财务分析等手段来改进思维,从而推动精益管理。
二要切实转变员工思维。各种精益管理方法的实施,无疑会触及内在的思考。上述“教育”既包括主动教育,也包括潜移默化的文化教育。归根结底,就是在生产中育人,在产品制造中培养人才,在精益管理中有效转变员工思维。运用“5S”标准化、可视化、现场改进等现代管理手段,通过大规模培训,初步改变了员工的意识,同时提升了基础管理水平。精益管理思想形成了人、机、物的有机统一。
三是做好现场管理。工作环境对人的影响是巨大的。良好的产品流通场地、标准化的工艺流程、员工的高素养直接关系到产品的质量、员工的安全、产出的速度。根据现场5S管理要求,从生产现场开始到工作组织、生产需求、问题、制定解决方案、实施、效果评估、重新制定计划再实施九个阶段,抓好现场管理。实现现场物流有序、整洁、标志清晰、连续畅通、现场环境规范。
你知道什么是精益管理吗?以上就是新益为精益咨询公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等