实施精益生产咨询的好处及要点有哪些？新益为精益生产管理咨询公司概述：精益生产作为一种先进的生产方式，已经成为世界制造业发展的主要趋势。在我国，精益生产也已引起了众多企业的关注，并纷纷开始了精益生产的探索与实践。

精益生产咨询是以提高客户价值为最终目的，以价值流为主线，对企业的生产经营活动进行全面系统的分析和优化，达到不断降低产品成本、不断提高客户价值和不断改善企业绩效的目标。

精益生产管理咨询

一、精益生产的核心：消除浪费

精益生产是一种以消除浪费为目的，强调全员参与的生产方式。它强调人在制造过程中的作用，强调5个减少，即减少无效劳动和浪费、减少库存、减少搬运、减少等待时间和动作，以及最终减少产品的总成本。

5个减少也可以理解为5个浪费：时间浪费、动作浪费、等待浪费、库存浪费和搬运浪费。精益生产的核心就是消除浪费，对于每一个流程，都必须要有一条价值流来拉动，从最终用户的角度来看就是要消除流程中的各种无效劳动和浪费，消除任何一个不能创造价值的步骤或活动，必须使价值流动起来。精益生产强调每一步都是一个小的价值流。

二、精益生产咨询的内涵

精益生产咨询是一种以客户需求为导向，以满足客户需求为最终目的，以消除浪费、持续改善为手段，通过最大限度地提高企业的价值来获取最大利润的生产方式。精益生产是一种系统的观念，它要求把企业的整体活动看作一个有机的系统，不断优化和改善这个系统，使之具有更高的效率和更强的竞争力。

三、精益生产与单件流相结合

在生产制造过程中，要注意价值流的改善，而单件流是一种在企业内部消除大量浪费的方法。虽然单件流也是一种时间管理方法，但它能更好地帮助企业解决产品质量问题。此外，对于单件流来说，通过一个客户订单就能保证对产品进行有效生产和质量控制。

四、精益生产与库存控制

在生产中，库存控制是一个重要的环节，它是保证企业资金的合理使用，使企业资产保持流动运转，防止资金积压或短缺的重要措施。而库存控制也是精益生产中最重要的环节之一，它在精益生产中起着不可替代的作用。在精益生产中，通过对库存控制的改革和创新，实现了准时化生产。准时化生产就是一种消除库存的生产方式，它可以把产品需求与生产过程同步起来。通过准时化生产可以做到按订单生产，消除需求预测偏差带来的不良影响，从而实现企业效益最大化。

五、总结

精益生产是一种先进的生产方式，它代表了工业生产和现代管理的发展方向，已经在世界范围内被广泛的应用。但由于我国制造业发展历史较短，基础较差，在实施精益生产的过程中还存在许多问题，如认识不足、方法简单、缺乏相应的管理经验等。因此，在实施精益生产的过程中应遵循一定的原则和步骤。

一是要保持适当的原则；

二是要循序渐进；

三是要保持企业的多样性；

四是要建立有效的激励机制；

五是要建立全面质量管理体系。

以上就是新益为精益生产管理咨询公司的相关介绍，做好企业的精益生产咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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