物料管理是对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。有需求才会使管理有针对性，下面精益生产咨询公司对企业物料管理的需求进行分析。

MES物料管理

一、物料管理的确定性需求与非确定需求

确定性需求：在确定性需求中，需求发生的时间和数量是确定的。

非确定性需求：在非确定性需求中，需求发生的时间或数量是不确定的。

二、物料管理的单周期需求与多周期需求

单周期需求：仅仅发生在较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，也被称作一次性定货问题。单周期需求物品出现在以下情况：偶尔发生的某种物品的需求；经常发生的某种生命周期短的不定量的需求。

多周期需求：指在足够长的时间里对某种物品的重复的，连续的需求，其库存需要不断的补充。

三、物料管理的独立需求与相关需求

独立需求：指对一种物料的需求，在数量上和时间上与对其他物料的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。独立需求只能通过预测方法粗略估计，独立需求的对象数量不确定。

相关需求：指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求。是企业内部的物料转化环节之间发生的需求。相关需求是可以精确计算的。

四、明确指出需要量与需要时间

产品中各种物料的需求取决于产品的需求量。因为，一台产品中用什么零部件、用多少都是在产品设计中规定好的。故当产品生产计划确定之后，构成产品的物料的需要量也随之确定，并可以直接从产品的计划产量计算出来。如一辆汽车有4只轮胎，生产100辆汽车就需要400只轮胎。另一些库存物品，如供销售的产品或维修用的备件，则不是这样。后者的需求往往随机发生，具有很大的不确定性，企业无法预先知道它们的需求量，也无法加以控制，对它们的需求计划不能直接计算，只能借助统计资料作某些估计。这种需求被称为独立性需求。

另外，零部件的工艺路线和制造工时也都是在设计阶段确定了的。当产品的交货日期确定以后，就可根据零件的工艺路线和制造工时，由产品的交货期推算出零件的需要时间，甚至它们在各生产阶段的投入出产时间，从零件的需要时间进而可推算出毛坯或材料的供应时间。零部件等物料与产品之间在需求上的这种相关关系是相关性需求的基本特点。

五、分时段成批的提供需求

装配型产品生产的间断性，决定了对它们零部件需求的成批性和分时性，即每隔一段时间出产一批，形成分批分时段出产的特点，呈现出离散性。它们的生产或采购批量按实际需要量确定。独立性需求则与之不同。独立性需求一般零星、分散地发生，被假设为连续性变化。它们的需要量只能按平均需要量加以估算。

六、保证百分之百的物料供应

对物料的需求是从产品出产计划提出的。而要完成一批产品，必须供应它所需要的全部物料。因此，为保证产品计划的完成，必须按计划的时间要求，百分之百地供应其所需要的全部物料。而且，这种保证不是靠加大库存量和储备高额的保险储备量，而是靠周密的计划和控制。独立性需求则不必要也不可能百分之百地保证供应，一般按规定的服务水平（小于100%）来满足对它的需求。