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精益生产咨询公司概述:精益生产通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简的一种生产管理方式。物流计划是精益生产的一部分,接下来讲解其任务和意义。
精益生产物流流程
一、物流计划的任务
1、使生产计划顺利进行
为了保证按计划规定的时间和数量生产各种产品,要研究物料在生产过程中的运动规律,以及在各个工艺阶段的生产周期,以此来安排经过各个工艺阶段的时间和数量,并使系统内各个生产环节内的在制品结构、数量和时间相协调。
2、实现均衡生产
均衡生产是指企业及企业内的车间、工段、工作地等各个生产环节,在相等的时间阶段内,完成等量或均增数量的产品。均衡生产的要求为:每个生产环节都要均衡地完成所承担的生产任务;不仅在数量上均衡地生产和产出,各个阶段的物流也要保持一定的比例性;尽可能缩短物料流动的周期,保持一定的节奏性。
3、减少生产时间
保持在制品、半成品的合理储备,是保证生产物流连续进行的必要条件。在制品过少,会使物流中断,影响生产的顺利进行;反之,又会造成物流不畅,延长生产周期。因此,对在制品的合理控制,既可减少在制品占用量,又能使各个生产环节实现正常衔接与协调,按物流作业计划有节奏地、均衡地组织物流活动。
二、一个科学合理的生产物流计划,对提高生产物流管理的工作效率具有以下几点意义:
1、生产物流计划是订货和采购的依据
企业生产经营所需的生产物流种类繁多,数量不一,规格复杂,只有事先做好周密计划,才能尽可能地避免错订、错购、漏订、漏购等错误的发生。
有了生产物流计划,可以对生产物资市场的价格波动进行合理的预测,并作出及时的反应。对价格预期上扬较大的生产物资可有计划地提前作好准备,避免提价损失:反之,如果预期生产物资价格下降,则应控制进货,防止造成资金浪费。
2、作为监督生产物流合理使用的标准
生产物流计划设置了一些考核指标,以衡量供应部门、生产车间、仓库管理、运输等部门的工作质量和效率。
几个重要的考核指标是:计划准确率、订货合同完成率、库存生产物流周转率、库存生产物流削价或报废的损失率等。工作中需经常对照检查这些指标,考核企业生产物料使用的有效性,从而使企业能更充分利用资源,发挥生产物流的最大效能,有效降低成本。
3、有助于存货控制和生产物流配送
生产物流计划包括生产物料的分配和配送计划。通过运用相应的控制工具和管理方法(如分销需求计划),可以更好地协调生产与市场之间的关系,即从顾客需求出发,控制从材料到产成品之间的计划和综合。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等