新益为7S咨询公司概述：7S管理起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法，因为整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（seiketsu）、素养（Shitsuke）是日语外来词，在罗马文拼写中，第一个字母都为S，所以日本人称之为5S管理。近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人又添加了安全（Safety）、节约（Save）、学习（Study）等内容，分别称为6S管理、7S管理、8S管理。

7S管理咨询

一、7S管理在高职农机实训室管理中的实施过程

7S管理的内容与目的。

1、7S管理整理

内容：将教学场所的必需品与非必需品区分开，在实验现场只放置必需物品。

目的：扩大空间，减少库存。

2、7S管理整顿

内容：把必要的物品定点定位放置，让任何实训室里的人员都能取到。

目的：消除寻找物品的时间。

3、7S管理清扫

内容：将工作场所及设备清扫干净。

目的：保持工作场所干净亮丽，设备良好。

4、7S管理清洁

内容：保养维护实训室物品。这是前三项工作的延续。

目的：使现场保持最佳状态。

5、7S管理素养

内容：养成良好习惯，人人按规矩做事。

目的：提升实验人员的综合素质。

6、7S管理 安全

内容：消除隐患，排除险情。

目的：防止安全事故的发生。

7、7S管理节约

内容：教育学生养成降低成本的习惯。

目的：减少人力、成本、空间、库存及物料的消耗。

二、7S管理步骤与要领

1、7S管理整理

（1）对农机实训室进行全面检查；

（2）制定“要”与“不要”的判断标准；

（3）清除不需要的物品；

（4）制定废弃物品处理方法；

（5）做好日常检查。

高职院校实训室是实训教学的场所，在开展实训教学之前，应将与实训无关的物品清理掉，将有用的物品进行归纳分类摆放，从而使实训场所变得宽敞明亮，避免实验人员在寻找物品上浪费大量的时间。

2、7S管理 整顿

（1）明确日常使用物品放置位置；

（2）制定摆放方法及标准；

（3）制作标识。

要把实训相关的实训设备及物品摆放在固定位置，统一标识，规范管理。就每个实训项目所需的仪器设备及工量具列出清单并配齐。

3、7S管理清扫

（1）建立清扫基准和清扫责任区并落实到个人；

（2）建立卫生值日表；

（3）对实训室定期大扫除；

（4）查找污染源，予以杜绝或隔离。

对实训室开展一次彻底的大扫除，将实训室的每个角落都清扫干净，使实训场所变得干净、整洁，并能够长久保持。

4、7S管理清洁

（1）落实前3个S所有工作；

（2）制定目视管理、颜色管理等基准；

（3）制定检查方法和奖惩制度；

（4）推行管理人员定期巡查制度，确保各项指标达标。

每次试验后都要及时清洗、维护仪器设备，对高精度的仪器和设备，在使用过程中就要做到不容许有任何灰尘或垃圾污染。

5、7S管理素养

（1）制定共同遵守的有关规章制度；

（2）将各项规章制度目视化；

（3）对违反规章制度的行为要及时纠正；

（4）坚持持续教育训练，养成良好的行为习惯。

实训室既然有了规章制度，就需要让大家按要求去执行，并逐步成为习惯。要让学生未出校门就能表现出足够的职业素养，使其踏入工作岗位后能够快速地适应公司的各项规章制度，把每项工作都当成自己的作品来完成，而不是简单地应付。

6、7S管理安全

（1）制定实训设备安全操作规程；

（2）定期进行安全检查，排除实训场所安全隐患；

（3）定期对实训设备进行点检；

（4）加强对学生安全意识的培训。

每个学生进入实训室前都需要接受安全教育。实训过程中必须遵守安全操作规程，危险物品、灭火器等要做上特别标识，钥匙和物品借用要做好登记。

7、7S管理节约

（1）能用的东西尽可能利用；

（2）以主人翁心态对待校园资源；

（3）张贴节约图片或标识。

在日常实训教学中要把节约意识灌输给学生，实训指导教师要起到表率作用，能用的物品要尽可能利用，要让学生把校园资源当成自己的东西看待，切勿养成浪费的习惯。

高职校农机实训室如何引入7S管理？以上就是新益为7S咨询公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。