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标准作业是由哪些要素构成?新益为精益生产咨询公司概述:
标准作业的三个要素
标准作业是现场高效生产的基础,是监督人员管理本工程的基础,也是进一步改进的基础。这样,为了有效地进行生产,需要考虑执行标准作业的各种条件,有效地组合物质、机器、人。在丰田生产方式中,这个组合的过程被称为工作组合,总结这个组合的结果是标准工作。
精益生产咨询
标准作业由下面三个要素构成,缺一不可:
①、周期时间
②、作业顺序
③、标准持有量
丰田生产方式中,标准作业的另一特征是,主要由组长自己决定这一标准作业。一般来说,在其他公司,标准作业是由作为第三者的技术员采用IE手法进行作业测定,并基于其结果完成的。组长自己裁定的东西一经成为标准,就会指导作业者去遵守。标准作业必须能够由组长以合适的速度向作业者做操作演示,并且必须让第三者承认这一速度确实合适。
重要的是,监督者更了解自己所承担的现场工序,而制定的标准作业,当然必须是自身能做的事情,才让自己的部下去做。监督者还非常有必要调查一下标准作业彻底进行了吗、有没有难以操作的地方等不利因素。
因此,乍看会觉得那是一种非科学性的决定方法,但是制定标准的组长运用过去的工作成绩和知识,很有自信地决定的这种标准,也并非不妥当。
但是,标准作业不能决定后就安放一边不管,它是一个不断发展、未完全实现、经常需要反复改善的课题,无论是规定标准作业的监督者还是遵守它的一般作业者,为了相互间的进步提高,常常要留心作业改善,并基于这个改善目的反复修订标准作业。
我自身的经验证明,工厂的监督者如果在任何时候都使用未经修订的标准作业票,那他就是一个改善上的“无能者”。
周期时间
所谓的周期时间是必须用几分几秒制造一台或一个产品的时间,这是由生产数量和工作时间决定的。
计算周期时间,要用工作天数除一个月的必须量,得出平均每天的必须量,然后用这个数字去除每天的工作时间。
周期时间=工作时间/每天的必须量
(注)每天的工作时间有差异时用时间表进行计算。
一旦确定了周期时间,也就决定了在那个时间里完成工作的每个人的作业量,但是,这种情况下不将一般工作研究中的剩余率计算在内。
这种情况下的工作速度、熟练度等标准,由组长自己设定。因此,当新人能用与组长相同的时间工作的时候就说明他可以独挡一面了。
决定了周期时间后,就会由于制作人的不同而产生个人差异。并且因为不考虑剩余,所以任何一个人都明白是否有浪费,这又与改善相关。也就是说,这就给了工厂一个改善的思路:比周期时间多出了一点时,我们该进行怎样的改善才能遵守周期时间呢。
作业顺序
作业顺序是指在作业者加工物品时,从原材料向产品次第变化的过程,它包括运输物品、在机械上安装拆卸等,这是伴随着时间的流动而进行作业的顺序,不是指产品流动的顺序。如果不明确这个作业顺序,每个人就会按照自己喜欢的任意的顺序进行工作,那么即使是同一个人进行相同的作业,每次的顺序也会有所不同。
还有,如果不遵守这个作业顺序,就会使忘记加工或安装错误的产品流向后工序,造成机器破损、安装生产线停止等情况,甚至会出现召回。
另一方面,进行标准作业的时候,为了不出现浪费、不匀、不合理的现象,作业顺序又必须具体地、定量地细细区分、把握现状。例如,明确两手的使用方法、脚的位置、投入工作的方法等,让作业者理解这些规则,并将其标准化。让大家有一个意识:“要这样进行作业”。
制定标准的人必须能清晰地表达自己的意思,那样,就能拥有一个安全的、快速的生产良好产品的作业顺序。
标准持有量
所谓标准持有量,就是为了顺利进行作业,工序内必需的半成品,也包含安装在机器上的产品。
标准持有量,因机器机械配置的方法不同和作业顺序的决定方式不同而改变,但在推进作业的进程中,任何地方都没有半成品的作业是不成立的。
一般说来,即使是同样的机器配置,如果按加工工序的顺序进行作业,只有机器安装所需的东西就可以了,工序间不会有持有量;可是,如果按照推进工序的相反的顺序进行作业,各个工序间有必要每制造一个产品就出现一个持有量(安装两个的时候就是每两个)。
标准持有量还包含这样的情况:因为品质核查的需要,在什么地方必须有几个半成品,或者不下降到一定的温度的话就不能完成后面的作业,或者为了把油用完必须有几个半成品。
标准作业容易与作业标准混淆,但标准作业和作业标准不同。作业标准是为了进行标准作业而规定的各种标准,例如热处理时处理材料的温度、时间、冷却剂的种类等,还有机械加工时的车床或车刀的形式、形状、材料、尺寸、切削条件、切削油等,创造出规定的质量,把作业上的经济性条件作为标准。
在这样制作的标准作业中,标准作业票被贴在各作业现场容易看到的地方,成为新的作业者开始作业时的指导文件。另外,熟练工人熟悉该作业,也是避免进行非标准作业的刹车。
根据标准作业票进行作业时如有不方便之处,应引起后续改进,制定新的标准作业票和作业指导书。
另一方面,由于刊登了指导书和标准作业票,管理者对作业者是否进行了正确的作业,或者作业书是否有不完备之处一目了然。
标准作业是由哪些要素构成?以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍,做好企业的精益生产管理工作就是为精益管理活动打下基础,让精益管理在企业中发展有一个良好的前提。
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