新益为TPM咨询公司概述：冶金工业的生产环境非常恶劣，所以机械设备在生产过程中，很容易出现故障，影响到工业正常生产。因此，需要加强冶金机械设备TPM维修，延长设备使用寿命，降低设备故障率，从而提高生产效率。

冶金机械设备TPM维修

一、冶金企业要重视机械设备的TPM维修管理工作

冶金机械设备出现新旧设备混用，设备维护不及时等现象，主要是冶金企业不重视设备的维护和检修，认为机械设备只要可以继续生产，就没有问题。为了及时交货，一些机械设备带病运行，增加了安全生产隐患。因此，冶金企业要重视TPM设备维护和管理工作,加强对机械设备的维护和管理。

二、制定机械设备的检修计划，避免过度维修

冶金企业根据机械设备的特点以及企业生产情况，制定机械设备的TPM检修计划，防止机械设备过度进行，实现预防性检修。所谓的预防性检修指在设备还没有发生故障前，对冶金设备进行定期检修，从而发现设备存在的问题，并采取一定的措施，以免影响到企业正常生产。日常生产过程中，企业要做到工具、附件摆放整齐，设备零部件没有油污和损伤。液压油出现污染，要及时更换，确保液压系统的正常。

三、建立建全机械设备维护和管理制度

针对当前冶金行业机械设备检修混乱，缺乏有效的管理制度，TPM设备维修管理者必须建立一套符合企业实际情况的机械设备维护和管理制度。考虑到企业管理部门对机械设备不了解，企业制定机械设备TPM维护管理制度的时候，要邀请机械设备操作人员、技术检修人员制定，根据企业生产设备的特定，制定一套相对比较科学、合理的设备检修和管理制度以及检修流程和标准。每一次检修过程中，都要做好相关的检修记录。

四、提高机械设备安装质量

制定机械设备的安装计划，冶金机械设备比较庞大，设备安装过程中比较复杂，因此必须制定详细的工作计划，并按照工作计划进行安装，防止出现遗漏零部件的现象。另外，机械设备安装人员必须按照要求安装，确保安装的安全性，所有的配电柜、设备的送电和受电都需要按照设备的操作规范和要求进行操作。设备安装好以后，安装单位需要将安装的资料和安装调试记录等情况递交给使用单位，便于后期TPM设备维修参考，提高设备检修质量。每一种机械设备都有一定的安装顺序，不能将安装顺序颠倒，从而导致设备故障。以井架为例，一般需要第一层组装好以后，进行找平以后，才能逐层安装。但是一些安装工人没有找平以后，就开始逐层安装，等设备安装到一定高度以后，才发现设备不平稳，从而需要将设备重新拆除进行组装。此外，必须提高安全人员的综合素质。设备安全前，必须组织安装人员进行培训，了解设备的构造、性能和特点，为设备安装奠定良好的基础。在调试的时候，需要按照设备调试的内容和要求进行调试，防止安全事故的发生。