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新益为班组建设咨询公司概述:在班组建设时充分使用现场的管理工具,把班组打造成规范化的最小组织单位。通过现场管理工具运用,使班组的产量(P-Production)、质量(Q-Quality)、成本(C-Cost)、交货期(D-Delivery)、安全(S-Safety)、士气、劳动情绪(M-Morale)全面提升。但是,研究显示,我国企业的班组建设仍存在很多亟待解决的问题,班组建设不好,则企业根基不稳。那么,我们就来看看某矿的班组建设历程。
班组建设咨询
一、班组建设现状
近年来,我矿先后出台了一系列文件,加强班组建设。这些文件的颁布实施,明确了班组建设的指导思想、基本原则和基本内容,推动了班组科学化、规范化、针对性强、制度化的进程。
区队把班组建设放在了极其重要的位置。区班组组织员工认真学习“班组建设管理办法”,坚持新型班组月度考核,在月度考核的基础上不断深化班组管理。
在班组中,开展“效率、质量、运行、安全、节能”等小指标竞赛活动。以加强班组建设为工作基础,立足创新,突出特色,实现安全教育到班组、经营管理到班组、学习培训到班组、生产竞赛到班组、文体活动到班组。
我们有计划地为班组长提供安全业务技能培训。在实践中,我们打造了四种班组学习模式,即以生产现场的技术难点作为班组管理学习课题的重点、班组管理技能竞赛考核点、晋升方式、班组开发学习现场技能平台作风,班组绩效考核强化基础对标作风。
推广“五步工作法”和“十确认”工作法,着力打造高素质班组长班组。实施“三无”班组和学习型班组对标工程,实施“三卡”管理,创新一流班组,在评价标准上追求卓越,发挥对标班组的示范作用。他还善于发现典型,捕捉闪光点,总结推广,发挥好点对点作用。经过加强管理,班级组织有了长足的进步,淘汰了不合格的班组。企业基础不够扎实,整体管理水平不高。
二、班组建设存在的主要问题
1、缺乏对班组建设重要性的认识。大多数班组对班组建设的重要内涵、指导思想、基本内容和基本原则没有深入理解。只注重完成生产任务、生产指标和安全生产,而忽视班组管理和基本台账的建立。尤其是在生产任务繁重时,这个问题尤为突出。
2、班组建设管理方法不先进。班组领导中的职位很多-其中一些年龄较大,受教育程度较低。这些同志长期担任班组长,经验丰富,业务能力强。但是,管理方法仍然是传统的和经验丰富的。由于自身素质的限制,很难实施现代管理知识、计算机应用和学习型班组活动的创建。
3、未建立有效的制度管理,考核制度不落实。班组长没能按制度管理好,勤奖罚懒,公开透明,按劳分配,多劳多得的机制在班组内部没有真正形成和落实。有的班长在工作中极力省事,怕得罪人,怕承担责任,不愿批评,也不愿评价。大锅的薪酬分配在一定程度上挫伤了员工的积极性。
4、班组创新能力不强。说明你在工作中遇到困难的问题,不钻研,不攻关,不思考,也想不出具体的解决办法。创新能力不强,是因为抢先意识不强,导致工作被动。
5、资金不足直接或间接影响了班组建设的顺利进行。说明当班级员工生病住院或家属遇到生老病死时,班组不具备提供物资慰问的条件,也买不起一些学习资料,所以让员工感受不到班组的温暖。
6、营造和谐班组氛围不浓。以人为本的管理理念在很多班组中并没有真正建立起来;班组长不善于做好员工的思想工作,不善于解决员工在工作、学习、生活中遇到的问题;班组民主意识不强,亲和力不高,凝聚力不强;员工文化素质参差不齐。
三、团建问题原因分析
1、班组长综合素质和工作能力不符合团建要求。班组长对班组建设的质量起着关键和决定性的作用。班组长应具备较高的政治素质、技术和业务能力、组织能力强、群众基础好、工作热情等基本素质。但实际情况是,在一些班组中,很难选出一个完全合格的队长。过去,指派了一名班组负责人。主要看业务能力和工作资质。
2、领队的薪酬也是影响班组建设水平的直接原因。随着企业的不断发展,班组担负着繁重的生产和安全工作。有数千根线和一根针。所有的任务都需要班组来执行。指标不达标,组长无表现。安全问题由组长负责。
3、员工观念跟不上公司的现状和发展。大部分员工学习能力、创新能力、合作能力都比较薄弱,责任感、风险意识、竞争意识不强,严重影响了班组建设质量。
通过班组建设的现状和主要问题,找出原因,从而提出对企业有利的对策。我们需要我们处处思考,步步为营,开拓创新,孜孜不倦。在今后的工作中,要把班组建设作为我们心中最基本、最关键的一环,抓紧抓好,落实在行动中,分析班组建设。成为一支安全文明、团结奋进、凝聚人心、凝聚人才的优秀班组。
你知道班组建设存在什么问题吗?以上就是新益为班组建设咨询公司的相关介绍,做好企业的班组管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等