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你知道精益生产的原则是什么吗?新益为精益生产咨询公司概述:精益生产指特别的生产组织、管理方式,精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善,正是因为两大特征,才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出”。那你知道精益生产的原则是什么吗?
精益生产咨询
如今,精益制造无处不在,很难错过谈论它。同时,人们常常发现很难准确地解释精益背后的确切概念,如果您向专家询问,甚至一些专家也会对这个主题感到困惑。那么,精益生产到底是什么,它基于什么哲学,为什么它在现代世界中很重要?
1、有效消除浪费
精益生产背后的核心理念是减少组织中发生的“浪费”数量,即导致生产力降低的不良做法。浪费有很多种,其中一些取决于所涉及的具体行业,但核心概念在各个行业中完全相同。浪费,指任何减少组织产出并对组织产生长期负面影响的做法。
有时很难识别浪费,而一些看似有效的因素实际上会导致比您想象得更多的问题。一个常见的例子:一些公司让员工遵守无休止的会议,这种做法在世界上的某些地方已经被抛弃,但在其他地方仍然大量使用。
通常,上级会考虑这些会议以提高每个人的生产力和参与当前项目,但是,如果在计划这些事项时没有足够小心以确保这些会议实际上是必要的,那么情况往往恰恰相反。一些公司发现,他们可以轻松地将会议减少至少一半,同时保持相同水平的生产力,在某些情况下甚至更好。
2、让问题简单化
精益生产强调的另一个想法是,您应该始终尝试将事情保持在最低限度。即使您认为它在未来会有用,也请不要制造不必要的复杂性。事实上,这种过早的优化是经验不足的经理可能表现出的最糟糕的行为之一,它会严重拖累组织的绩效,并导致组织在运行方式上出现大问题。
力求简单可以为组织的整体运营方式带来一些好处。人们将能够更好地理解系统,随后,他们将能够对部门的发展做出更明智的决定。
另一方面,当一个问题发生在一个组织的某个部分作为一个简单的想法时,往往很难找到问题的根本原因并直接解决。如果问题很复杂,通常需要大量回溯才能找出特定情况下出了什么问题,而当你发现问题时,它可能已经相当严重了。
3、从哪儿开始?
精益生产可以追溯到日本的丰田汽车公司,它为近30年前的精益生产方法奠定了基础。从那时起,精益生产方法论在世界范围内得到积极发展,一旦每个人都意识到精益生产对简化各种流程有多么有用,精益生产的工作将真正开始并获得正确的节奏。
今天,精益生产是研究最活跃的方法之一,精益生产用于生产以外的许多领域。你甚至可以在软件开发中找到精益生产,我们坚信:只要有足够的时间,精益生产将会出现在未来更多的生活领域。
作为一个认真的领导者,了解精益是什么,是您在公司改进方面应该采取的第一步。一旦你掌握了精益生产的最初概念,你会发现从这个基础上发展起来很容易,尤其是如果你从一开始就有正确的心态,那就是:简化思维,抽象方法,并一直在努力挖掘遇到的每一个问题的根本原因。
你知道精益生产的原则是什么吗?以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍,做好企业的精益生产咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
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